Rába ist ein großer ungarischer Anbieter von Vorder- und Hinterachsen für Lkw’s, Traktoren und Busse. Es betreibt sechs Univers 6-Maschinen zur Bearbeitung von Vorderachsen. Zufrieden mit der guten Leistung dieser CNC-Maschinen hat Rába uns den Auftrag für eine neue Maschine erteilt: die Unitwin6000.
Schneller und kostengünstiger
Rába betreibt bestehende Maschinen in einer automatisierten Zelle, zu der unter anderem auch eine Mess- und Wascheinheit gehört.
Mit der neuen Maschine wollen sie Vorderachsen noch schneller und zu niedrigeren Stückkosten produzieren. Die Integration in eine automatisierte Linie mit Mess- und Waschmaschinen war eine absolute Voraussetzung.
Einzigartige Lösung
Die Unitwin6000 bietet eine Lösung für deutlich reduzierte Zykluszeiten und Automatisierung.
Die einzigartigen Doppelspindeln dieser innovativen, schlüsselfertigen Lösung lassen sich zur Bearbeitung verschiedener Achsschenkelbolzenwinkel schwenken. Und bei simultanem Betrieb verringern sich die Zykluszeiten durch die beiden Spindeln ganz erheblich, je nach Typ sogar bis zu 4,5 Minuten pro Vorderachse.
Mit zwei schwenkbaren Spindeln, kombiniert mit einer zusätzlichen A-Achse, kann die hochmoderne Unitwin 6000 alle Arten von Bearbeitungsaufgaben realisieren: Fräsen, Bohren, Ausbohren und Reiben. Es ist ein komplettes Bearbeitungszentrum, das niedrigste Stückkosten und eine ausgezeichnete Kapitalrendite bietet.
Für Rába ist die Standardausführung dieser Maschine an wenigen kleinen Punkten geändert, damit sie sich für die Integration in eine automatisierte Linie mit einer Mess- und Waschmaschine eignet.
Ergebnis
Mit der Unitwin kann Rába seine Zykluszeiten um etwa 50% reduzieren und die Kosten pro Bauteil um mehr als 30% senken. Da die Maschine eine 3D-Kompensation der zubearbeitenden Merkmale ander Vorderachse ermöglicht, ist die Qualität der Leistung höher als je zuvor. Beides ist eine erhöhte Leistung und garantiert einen großen Sprung in den Produktionsmöglichkeiten und -kapazitäten des Kunden.