UNIAXLE

Innovative Lösung für Bearbeitung von Lkw-Hinterachsen

Uniaxle

Bearbeitung von Hinterachsen in einer einzigen Aufspannung

> in höchster Präzision
> in kürzester Zeit

Unsere UNIAXLE ist eine revolutionäre neue CNC-Maschine für die Bearbeitung von geschweißten und gusseisernen Lkw-Hinterachsen!
Sie können komplette Lkw-Hinterachsen in nur einer Aufspannung auf EINER einzigen Maschine bearbeiten. Das ist schneller, genauer und spart Ihnen Geld. Außerdem benötigen Sie nicht mehr so viele verschiedene Maschinen und sparen so Platz in ihrer Produktion. Die UNIAXLE CNC-Maschine ist universell einsetzbar und kann eine Vielzahl von Hinterachsen bearbeiten.

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vorteile

  • Einzigartige Technologie – Drehkopf
  • Gleichzeitiges Fräsen und Drehen
  • Einzelne Aufspannung

Einzigartige Technologie – Drehkopf

Die UNIAXLE CNC-Maschine ist einzigartig: mit einem Schneidwerkzeug, das sich um die Hinterachse dreht. Der von uns verwendete Drehkopf ist eine Innovation aus unserer eigenen Forschungsabteilung. Mit dieser Innovation haben wir das ideale Ebengewicht gefunden zwischen Genauigkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität.

Gleichzeitiges Fräsen und Drehen

Neben dem einzigartigen Drehkopf verfügt diese CNC-Maschine auch über eine Frässpindel. Alle Dreh- und Fräsbearbeitungen an der Hinterachse werden gleichzeitig durchgeführt. Ein weiterer Vorteil ist die Rotationseinheit, die die Hinterachse um 90 Grad dreht, so dass die Frässpindel auch den Hinterachs-Kessel bearbeiten kann.

Einzelne Aufspannung

Eine Produktionslinie mit mehreren Maschinen erfordert viele verschiedene Arbeitsgänge. Die häufigen Hebe-, Verschiebe- und Rüstvorgänge beeinflussen sowohl die Durchlaufzeit als auch die Genauigkeit der Bearbeitung. Eine einzige Aufspannung bedeutet mehr Prozesssicherheit und eine deutliche Reduzierung der Umrüstzeiten!

Technische Spezifikationen

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  • Drehkopf
  • Fräs-/Bohrspindel
  • Achsantrieb und Vorschubsystem
  • Automatische Beladung
  • Zubehör

Drehkopf

  • Z-Achse
    750 mm
  • Radialachse (X-Achse)
    100 mm
  • Spindelleistung
    29,3 kW (S1-100K) | 37,5 kW (S6-40%)
  • Spindeldrehmoment
    1000 Nm (S1-100K) | 1280 Nm (S6-40%)
  • Spindeldrehzahl
    630 min-1
  • Kegelgröße
    Capto 6
  • Zahl der Speicherplätze
    12
  • Werkzeugwechselzeit
    9 Sek

Fräs-/Bohrspindel

  • X-Achse
    700 mm
  • Y-Achse
    700 mm
  • Z-Achse
    1250 mm
  • Spindelleistung
    52,4 kW (S1-100K) | 56 kW (S6-40%)
  • Spindledrehmoment
    1000 Nm (S1-100K) | 1375 Nm (S6-40%)
  • Spindeldrehzahl
    4000 min-1
  • Kegelgröße
    Capto 6
  • Zahl der Speicherplätze
    24
  • Werkzeugwechselzeit
    9 Sek

Achsantrieb und Vorschubsystem

  • Eilgang / Vorschubgeschwindigkeit X,-Y-, Z-Achse
    40.000 mm/min

Automatische Beladung

  • Entladen/Beladen in 60 Sekunden
  • Portalbeladungssystem mit Doppelgreifer
  • Eingabe- und Entladestation

Zubehör

  • Vollständig geschlossener Arbeitsraum
  • Arbeitsraumabsaugung mit Filtereinheit
  • Messtaster
  • Integrierter Späneförderer
  • Siemens 840D-sl Steuerung
  • Touchscreen
  • Ferndiagnose

cnc-maschinenanwendungen

  • Lkw

Mit über einer Million Lkw-Vorderachsen, die jährlich mit Unisign-Maschinen hergestellt werden, kann man mit Recht sagen, dass wir wissen wovon wir sprechen, wenn es um Anwendungen im Bereich der Lkw-Hersteller-Industrie geht. Durch die Einführung der Unitwin6000, eine CNC Maschine mit zwei sehr leistungsstarken Hauptspindeln, haben wir uns eine weltweit führende Position erarbeitet. Die Verbesserung der Qualität und die Verkürzung der Taktzeiten ist erstaunlich!

anwendungen für lkws

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