Unisign Machine Tools » Fallstudien

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Entdecken Sie unsere Erfahrung in Ihrer Branche
Kundenerfolgsgeschichten

Als Partner in Produktivität unterstützen wir unseren Kunden, an der Spitze ihrer Branche zu bleiben. Schauen Sie sich die Fallstudien mit CNC-Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen an.

Kommissionsbezogene Großteile bis ins kleinste Detail bearbeitet

Kunde: HOMAG GmbH, Schopfloch, Deutschland

Maschinentyp: u. a. UNIPORT6000, UNIPORT7000

Vorteile

  • Portalfräsmaschinen mit hoher Flexibilität
  • 5-seitige Bearbeitung in einer Aufspannung
  • Beispiellose Präzision durch flexible Winkelköpfe
  • Platzsparende Bauweise (Gantry)

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Komplettlösung mit UNICOM6000-Maschinen in Dreierverkettung über ein FMS

Kunde: ENGEL Austria GmbH, Österreich

Maschinentyp: UNICOM6000

Vorteile

  • Komplettlösung zum Fräsen, Bohren und für vertikale Drehbearbeitungen
  • Hohe Verfügbarkeit
  • Reaktionsschnelle Serviceorganisation
  • Messen ohne Werkzeugwechsel – Messtaster auf separatem Schlitten (Option)

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UNICOM6000 unverzichtbar in der Produktion von Großpumpen

Kunde: Wilo Gruppe, Deutschland

Maschinentyp: UNICOM6000

Vorteile

  • Flexibilität (Fräsen und Drehen kombiniert in 1 Maschine)
  • Sehr hohe Spindelverfügbarkeit
  • Automatischer Kopfwechsler
  • Hohe Genauigkeit
  • Extrem zuverlässiges Maschinenkonzept
  • Sachfähiger Unterstützung

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Vorderachsen bearbeiten? Nur mit der UNITWIN6000!

Kunde: Rába Axle Ltd., Ungarn

Maschinentyp: UNITWIN6000

Vorteile

  • Hohe Zuverlässigkeit und Stabilität
  • Erfüllt strengste Präzisionsanforderungen
  • Benutzerfreundlich und leichte Bedienung
  • Hervorragender Kundenservice
  • Der Weltmarktführer im Bereich Vorderachsenbearbeitung

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UNIPORT6000: das schlagende Herz der Produktion

Kunde: HOMAG Kantentechnik GmbH, Deutschland

Maschinentyp: UNIPORT6000

Vorteile

  • Vielseitige Portalfräsmaschine
  • Zuverlässiges Maschinenkonzept
  • Rüstzeiten auf ein Mindestmass reduziert

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Hohe Genauigkeit und Prozess-Stabilität mit Unisign-Maschinen

Kunde: GEMAG Gelenauer Maschinenbau, Deutschland

Maschinentyp:

  • UNIPORT6000-HV (2021)
  • UNIPORT7000-KW (2014)
  • UNICOM6000 (2009)
  • UNIPORT8000 (2008)
  • UNIPORT7 (1999)

Vorteile

  • Große Flexibilität durch HV-Bearbeitungskopf
  • Lange Teile bearbeiten mit hohem Genauigkeitsanspruch
  • Stabile Maschinen, stabile Ergebnisse

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universelle Maschine für kleine Teile und Großkomponente

Kunde: Ferdinand Steck Maschinenfabrik AG, Schweiz

Maschinentyp: UNIPORT6000

Vorteile

  • Hohe Flexibilität: alle Bearbeitungen auf einer Maschine
  • Präzise mehrseitige Fertigung
  • Große Vielfalt an Werkstückgrößen Dank Durchgangshöhe von 1.550 mm

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Alte NC-Programme funktionieren 1:1 auf neuer CNC-Maschine

Kunde: ABB Turbocharging, Schweiz

Maschinentyp: UNICOM7000

Vorteile

  • Leistungsstarkes Drehen und Fräsen
  • Hohe Flexibilität und Genauigkeit
  • Schnelle Pallettenwechselzeiten

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Mehrfachbearbeitung von komplexen Schweißkonstruktionen

Kunde: VDL Konings, die Niederlande

Maschinentype: UNIPORT6000 mit Karusselldreheinheit

Vorteile

  • Weniger Stillstand durch Konfiguration mit Pendeln
  • Eine Maschine für alle Bearbeitungen statt mehrerer Einzelmaschinen
  • Hervorragende Leistungen in puncto Qualität, Zuverlässigkeit und Produktivität

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Steigern Sie Ihre Produktivität wie im Flug

Führende Zulieferer der Luftfahrtindustrie entscheiden sich für unsere CNC-Bearbeitungszentren zur kosteneffizienten Produktion von mittelgroßen bis großen Aluminiumteilen. Unsere bewährten Zerspanungskonzepte wurden u. a. für folgende wichtige Strukturteile von Flugzeugen eingesetzt:

  • Flügelteile
  • Heckteile
  • Rumpfsegmente
  • Sitz- un Frachtschienen

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Erhebliche Verbesserung der Bearbeitung von Hubmastprofilen

Immer mehr Gabelstaplerhersteller bearbeiten ihre Profile auf unserer UNIMAST. Eine Sondermaschinen die Ihnen viele Vorteile bietet:

  • Hohe Maschinenverfügbarkeit, wenig Stillstand
  • Hohe Flexibilität: paarweise Bearbeitung aller Profile auf einer Maschine
  • Bedienerfreundlich
  • Einfache Programmierung
  • Sicheres Arbeitsumfeld für Ihre Bediener
  • Völlig abgestimmt auf Ihren Materialfluss

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Reibungslose Bearbeitungsprozesse für Ihre Ventile und Pumpen

Renommierte Hersteller von Pumpen und Ventilen aus der ganzen Welt vertrauen auf unsere Lösungen und unsere Unterstützung. Sie genießen verschiedene Vorteile:

  • breites Angebot an geschlossenen und offenen Maschinenkonzepten
  • Hohe Flexibilität
  • automatischer Palettenwechsler
  • Pendelbearbeitung
  • optimale Spindelzeiten
  • automatischer Kopfwechsler
  • Karusselldreheinheit
  • Messtaster auf separatem Schlitten

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Bei der Bearbeitung von Vorderachsen kommt es auf Effizienz an

Die Bearbeitung geschmiedeter, nicht angetriebener Vorderachsen von Lkw und Bussen birgt anspruchsvolle Herausforderungen. Als Marktführer kennen wir uns aus und wissen, was jeder einzelne Kunde braucht, um eine Vorderachse in nur einer Aufspannung perfekt bearbeiten zu können.

Weltweit schwören nahezu alle bekannten Hersteller und deren bevorzugte Lieferanten auf unsere UNITWIN6000. Mit dieser Sondermaschine können Sie Ihre Herstellungsmethoden auch produktiver, flexibler und genauer gestalten.

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