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UNITWIN6000

一台完整的加工中心结合了极大的灵活性和令人难以置信的生产效率。

Unitwin6000

2 根强大的主轴, 加工一根卡车前轴仅 4.5 分钟!

自1996年起,就是卡车前 轴制造的世界领导者。

卡车前轴快速加工

对想要实际生产效率的零部件加工制造商而言,Unitwin 6000是最先进的加工中心。大大缩短前轴加工时间,加工一根前轴仅需4.5分钟。配备双主轴,可同时或独立工作,该独一无二的解决方案可加工各种前轴的主销孔。由于主轴是可倾斜的,Unitwin 6000可进行各种加工操作: 铣、钻、镗、铰孔。它是一台完整的加工中心,拥有绝佳的投资回报率。

优点

  • 低成本、高产出。
  • 多功能性和速度
  • 操作直观,也安全!

低成本、高产出。

以较低的成本快速生产前轴。利用最先进的Unitwin 6000是可以实现的。利用这一独特创新的倾斜式双主轴统包解决方案可加工各种主销角件。当两个主轴同时工作时,大幅减少加工时间。如果您希望质量与生产效率兼得,那么把您的目光投向Unisign吧!Unisign是可靠数控机床的市场领导者,能给您良好的投资回报。

多功能性和速度

一台机床,多种加工。最先进的Unitwin 6000 配有两个倾斜主轴及A轴,可进行各类加工: 铣(包括外周 )、钻(包括横孔和板簧面孔)、镗孔和铰孔。然而,多功能性并非此交钥匙解决方案赋予的唯一好处。您还可以提高生产效率,降低单个零件的制造成本:通过自动装载机械手可快速进行零件换装。同时,两个可独立工作的主轴也可进行快速换刀。这一意味着,生产是几乎不停顿的。

操作直观,也安全!

如此多功能、灵活的机床是人们梦寐以求的。Unitwin 6000的编程方法已针对前轴加工做了优化:只需输入所需的前轴参数,就可以生成完整的产品程序。您还可以依靠3D零点校正优化定位——这样您的设置总是准确的。可夹持各种各样的前轴,还可以轻松实现不常见的前轴类型所需的夹具的更换。这台一流的加工中心具有全封闭的工作区域,对操作人员来说很安全,且能全方位地看到整个加工过程。

技术规格

两个倾斜主轴,加上A轴,可实现多种加工。同时,一个主轴在工作时,另一个主轴归位,这样就增加了工作时间,减少维护或换刀时间。

  • 工作区
  • 主轴
  • 其他
  • 配件

工作区

  • X轴
    4.200 mm
  • Y轴
    600 mm
  • Z轴
    500 mm

主轴

  • 齿轮箱驱动主轴(2x)
    51 kW
    6.000 min-1
    1.000 Nm
  • B轴倾斜
    ± 15 °

其他

  • 刀具
  • 锥柄尺寸
    HSK100A / SK50
  • 刀位数
    # 2x39
  • 换刀时间
    6秒
  • 速度
  • 快速移动
    高达40.000 mm/分
  • 进给速率
    高达40.000 mm/分

配件

  • 两个强大的主轴
    标准
  • 自动装载
    标准
  • 有用于各类前轴的夹具
    o
  • 两个主轴均有刀具监测
    o

机床应用

  • 卡车

每年采用Unisign机床加工的卡车前轴超过一百万根。公正地说,我们了解我们正在谈论的运用于卡车制造业的这些应用。通过引入具有两个强大主轴的机床——Unitwin6000,我们建立了世界领先地位。质量的改善和周期时间的降低是惊人的!

卡车应用

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