UNICOM6000
多任务加工中心
Unicom6000
自动托盘更
换装置,实现
长时间加工。
多任务
复杂零部件加
工的理想机床。
高质量和生产效率
UNICOM6000是一款多任务加工中心,兼具质量和生产效率上的优势。能够轻松进行铣削、钻孔和立式车削。这台重负荷机床具有独特的滑枕设计,可利用短车刀进行“伸入”加工。可以配置数个加工头,加工头存放在专门的存取站内。对于水平加工操作,机床配有可转位直角加工头,使加工更具灵活性。同时,还可集成带B轴和C轴的万能加工头。自动托盘更换器减少了装载时间,确保加工切削时间延长从而可以提高生产效率。即使重心在产量上,该款机床丝毫也没有放松对精度的要求。
Watch the video: Your ideal choice for multitasking CNC machining
优点
技术成熟
每台多任务机床的目的都是提高生产效率——但并非以牺牲产品质量为代价。过去30年,Unisign研发了一系列立式加工中心,Unicom 6000就是其中之一。铣削主轴、(通用)角度头和回转车削台所采用的成熟技术在未来几年将为可靠性提供保证。
强大且智能
回转车削台具有带齿轮箱的双驱动系统,使其具有极高的车加工功率和扭矩。同时,车削台还可在C轴模式下工作。UNICOM6000配有强大的主轴,在各方面均具有极高的加工能力。机床采用滑枕式设计,可“伸入”零部件内部进行加工,并且可以使用短刀具。
操作舒适、安全
UNICOM6000配有全封闭防护罩以及排油雾系统,营造出符合人体工程学的安全、舒适的工作环境。理想的机床布局,使所有加工流程均能一览无余,同时方便进入加工区域和托盘更换器。UNICOM6000标配2个托盘,但可选装更多托盘。托盘尺寸各异,可任意选用。零部件可在托盘装载站精确找正和对中,不用花时间在机床内进行测量。60秒内就可完成托盘更换。
技术规格
除托盘更换装置和回转车削台外,Unicom 6000 还配有大容量刀库及多种附件,可用于诸如螺旋切槽和椭圆锥形偏心车削等加工。利用西门子 Sinumerik 840-D 数控系统,可免费远程访问,直接获取制造商的服务。
工作区
- X轴1950mm
- Y轴1425 mm
- Z轴1000 / 1250 mm
- 垂直净空1300 mm
- 工作台
- 工作台尺寸1250 / 1600 / 1800 ø mm
- 回转直径2000 ø mm
主轴
- 齿轮箱驱动主轴及数值54 kW
6000 min-1
1000 Nm - 回转车削台70 / 95 kW
25,000 / 38,000 Nm
其他
- 刀具
- 锥柄尺寸HSK-A100 / Capto C8
- 刀位数# 80-202
- 换刀时间10秒
- 速度
- 快速移动30,000 mm/min
- 进给速率5 - 30,000 mm/min
附件
- 托盘更换装置标准
- 直角分度头o
- 万能分度头o
- 各种车刀连接头o
- 加工中测量o
机床应用
- 物流
- 能源
- 一般机械加工
我们在前轴加工方面已确立了世界领先地位。卡车制造商和其供应商使用我们的UNITWIN数控机床每年生产200多万根前轴。
对于复杂的后桥壳加工,我们也有一个专门的解决方案:我们的UNIAXLE。有了这台新的数控机床,您可以在最短的时间内以最大的精度加工铸铁和钢焊接后桥壳,所有这些都只需一次装夹设置。
从转向架到车轮,从焊接准备到轮架加工的方方面面,Unisign有全能型机床,UNIPORT6000和 UNIPORT7000。这些龙门加工中心是机床程序的一部分,旨在提供极高的加工能力和动态性能、快速加速和较大的工作区域。
物流
了解更多重型车削、铣削和钻孔正是 (风力)涡轮机等产能设备零部件生产的特性。因此,您需要的是一台能负重的机床。铣-车加工中心,如Unicom6000, 7000 以及 Uniport7000-MTC,或多功能加工中心Uniport6000 和 7000是生产此类具有苛刻要求零件的理想解决方案。
能源应用
石油天然气行业的泵和阀属非常复杂的部件,因为需配合密封件、垫圈、法兰使用,且满足螺旋槽和椭圆锥圆偏心回转。Unisign加工中心拥有非常高的自动化率和专门设计的软件,可实现其他供公司无法完成的零件铣削任务。
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