独有的前轴加工设备UNITWIN6000

February 2, 2021

因此，我们很自豪地分享Rába Axle Ltd.对Unisign机器的高度赞赏。

关于我们的用户
Raba汽车控股有限公司拥有一百多年的经验。是匈牙利最大的汽车工业公司之一，雇员超过1700人。公司拥有三个战略业务部门，分别生产商用车前桥、农业机械前桥、推土机前桥以及汽车零部件和特种车辆前桥。Raba车桥有限公司设计和生产前桥和车桥部件，并在其工厂有7台Unisign前轴加工中心。

“我们的主要市场是遍布世界各地的OEM卡车制造商，”Tibor Csehi（资本支出项目和维护经理）说。“我们每年为斯堪尼亚、曼恩（MAN）、沃尔沃等知名制造商生产12万至15万根前轴。前轴均在Unisign机床上加工。这些是我们加工车间的关键机床。2020年，我们安装了第一台UNITWIN6000机器。有趣的是，我们以前所有的Unisign机床仍在日常使用中，包括2003年购买的第一台UNIVERS6机器。在可靠性和稳定性方面，没有什么能比得上这些机床。”

售后服务与维护

Tibor Csehi说：“每6个月就有一名Unisign服务工程师来我们的加工中心进行定期维护。同时，服务工程师还为我们提供了如何进一步提高机器可靠性的建议和信息。

Unisign确实是我们的亲密伙伴，与我们一起思考。我们完全可以依靠他们的经验和诀窍。

顺便说一下，他们的一位服务工程师也会说匈牙利语。Unisign派了一个工程师来用我们自己的语言和我们交谈，这对我们真的很有帮助。这让联系更加紧密，感觉他是我们中的一员。”

精度是关键

近年来，卡车和汽车制造商对前轴的要求变得更加严格。Tibor Csehi解释说：“现在都是为了精度。这些要求更接近航空航天工业所需的精度。加工必须精确，公差非常小。为了提高安全性和降低成本以及噪音水平，我们的客户需要更轻的前轴，这需要更精确的加工。多亏了这些Unisign机床，我们才能完美地满足这些要求。”

整体加工解决方案

Tibor Csehi说：“我们一直对UNIVERS6机床非常满意，当Unisign为我们的扩展引入并提出UNITWIN6000时，我们不想冒险购买其他类型的机器。但是现在，在使用UNITWIN6000一段时间之后，我们可以说UNITWIN6000甚至超过了UNIVERS6。我们特别喜欢所有Unisign机床的地方是，我们不需要太多时间来训练我们的人员正确操作它们。加工中心非常方便使用。编程非常简单，因为它基于参数设置。与传统的数控编程相比，这是一个很大的进步。对我们来说，最重要的一点是，由于采用了双主轴概念和其它改进措施，UNITWIN6000的加工时间不到旧UNIVERS6机型的一半。

如果有问题或我们急需一些备件，我们很容易与Unisign取得联系并解释问题。一旦我们传达了我们的要求，我们总是很快得到正确的解决方案。这就是为什么他们称之为“整体加工解决方案”：使用Unisign，您得到的不仅仅是一台机器。”