通过测量：保证几何精度

October 25, 2022

关于我们在瑞士的客户IASA Instandhaltungstechnik的有趣的新案例研究，以及对几何形状检查的重要性。>> 下载完整的案例研究的pdf文件

通过测量：保证几何精度

43年来，IASA 维护技术股份有限公司一直是维修、机械工程和机械加工技术领域的可靠合作伙伴。该公司总部位于瑞士，员工队伍由40多名经验丰富的专家组成。IASA 公司的核心专长在于精密部件的生产以及泵、配件和安全阀的维修和检修。

IASA 公司提供广泛的铣削、车削、钻孔、磨削和组装服务。除了中小型生产外，该公司还利用其最先进的机械加工各种材料，制造专业备件和单个部件。除了常见的机械加工类型外，它的一个特点是加工大型工件。

大规模生产运行

自2011年以来，IASA 公司一直使用Unisign CNC机床，这是一个紧凑、高性能的加工中心，用于快速、精确和经济高效地生产铝结构部件。其强大的100kW主轴驱动，转速为25000rpm，以每分钟超过10000cm_³的速度去除铝屑。由于其设计中规定的极端刚性，机床始终保持极其稳定运行。

安全且易于接近

该机床是完全封闭的，机床门上有内置抽油烟装置和电子安全锁，以确保机床周围的区域保持安全。因此，IASA 公司的机床操作员可以密切关注正在进行的所有加工进程。机床顶面护罩可以使用气动滑块系统打开，因此使用桥式起重机很容易从上方装卸工件。

几何精度检查

高质量和高精度是Unisign机床的标志。然而，与所有CNC加工中心一样，加工尺寸不准确仍可能因温度差异、主轴更换或日常使用造成的磨损等原因而发生。在2021年，IASA 公司的机床出现了这样一个情况：发现旋转台和摆动台的中心错位0.05 mm。该公司的目标是确保精度，以保证产品质量保持一致。IASA 公司的生产经理Yannic Zünti先生因此联系了Unisign，要求进行几何精度测量。

用测试件校正和控制精度

我们经验丰富的几何精度测量专家丹尼斯·克莱法斯立即前往瑞士，在IASA 公司位于弗劳恩菲尔德的生产现场对机床进行几何精度检查。在检查Traori点（旋转台和摆动台的中心点）时，发现Z轴上存在尺寸误差。克莱法斯随后校正了Z轴，然后在两种温度情况下对主轴进行进一步测量——高温和低温。结果如何？两个测量值再次符合机床的规格要求。