前轴的自动化生产降低了每件的成本

Raba是匈牙利一家大型卡车、拖拉机和公共汽车前轴、后轴供应商。它操作六台联合机床6来加工前轴。由于对这些数控机床的良好性能感到满意，Raba现在和我们签署了一台购买新机器Unitwin6000的合同。

更快，成本更低

Raba正在一个自动化单元中操作现有的机器，其中也包括一个测量和清洗单元。

有了这台新机器，他们想以更快的速度和更低的成本生产每前轴。把测量和清洗集成到自动化生产线上是绝对必要的。

独特的解决方案

Unitwin6000提供了一个可以显著降低周期时间并提高自动化程度的解决方案。

独特的双主轴可以倾斜成各种主销角度。当两个主轴同时工作时，根据型号的不同，两个主轴的工作周期可大大缩短，甚至可缩短至每前轴4、
5分钟。由于主轴倾斜，前轴可以绕长轴旋转，Unitwin6000可以执行所有必要的操作:铣削、钻孔、镗孔和扩孔;铰孔。这是一个完整的加工中心，提供最低的每件成本和良好的投资回报。

对于Raba来说，这台机器的标准设计是在几个小点上进行调整，使其适合把测量和清洗集成到自动化生产线上。

结果

Unitwin使Raba的周期时间减少了大约50%，每个组件的成本降低了30%以上。由于机器允许对前轴的操作进行三维补偿，因此输出的质量比以往任何时候都要高。两者都是一项巨大的成就，保证了客户的生产性能和生产能力的飞跃。