UNIMAST

叉车桅杆槽加工

精密和成对加工

UNIMAST是专门为叉车门架型钢设计的最先进的立式数控加工中心。这台数控机床可无缝集成到您现有的生产流程中，并按照焊接等后续工艺所需的精确顺序处理门架型钢。灵活的产品夹紧确保在轮廓形状和不同尺寸之间切换时无需更换夹具。从1到8米的型材长度可以在任何组合中加工而不会中断。

这台专用数控机床提供最高水平的生产效率，灵活性和安全性。此外，它还易于编程和操作简便。

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我们的UNIMAST数控机床成对加工轧制的门架型钢，牢固地夹紧在两个数控分度装置中，一个用于左侧型钢，另一个用于右侧型钢。这可以在一次操作中同时加工两根型钢，确保高效的物料流和无缝集成到您的生产线中。

在Unisign，我们了解叉车门架型钢制造的复杂性。UNIMAST可容纳各种不同横截面和长度的型材，包括H、U、I和定制形状。它可以加工1至8米长的型材，并可以沿其纵轴旋转，以便在所有四个侧面进行精确加工。

在不同类型型钢之间切换既快速又高效，使您能够在一台机器上处理最多样化的产品系列。

UNIMAST是全封闭的，这样可以安全操作。所有铁屑都收集在机床内，并通过切屑输送机运出。

装载和卸载
门架型钢可以手动放置在装载机上，也可以从仓库中自动检索。扫描条形码或其他产品代码与相应的加工程序相匹配，机床会自动进行配置。加工后，型钢被转移到出口位置，为下一步操作做好准备。

这台 UNIMAST 是一台功能强大的数控机床，专门用于叉车桅杆槽，可自动适应多种不同的型材、灵活的液压夹紧和最低的单件成本。

我们在前轴加工方面已确立了世界领先地位。卡车制造商和其供应商使用我们的UNITWIN数控机床每年生产200多万根前轴。

从转向架到车轮，从焊接准备到轮架加工的方方面面，Unisign有全能型机床，UNIPORT6000和 UNIPORT7000。这些龙门加工中心是机床程序的一部分，旨在提供极高的加工能力和动态性能、快速加速和较大的工作区域。

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重型车削、铣削和钻孔正是（风力）涡轮机等产能设备零部件生产的特性。因此，您需要的是一台能负重的机床。铣-车加工中心，如Unicom6000, 7000 以及 Uniport7000-MTC，或多功能加工中心Uniport6000 和 7000是生产此类具有苛刻要求零件的理想解决方案。

石油天然气行业的泵和阀属非常复杂的部件，因为需配合密封件、垫圈、法兰使用，且满足螺旋槽和椭圆锥圆偏心回转。Unisign加工中心拥有非常高的自动化率和专门设计的软件，可实现其他供公司无法完成的零件铣削任务。

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在Unisign，我们明白，客户不只是在购买机床，而是在购买一种工艺。并且，单件价格是关键。因此，对于一般应用，我们提供材料去除率高的大扭矩机床，包括5轴和5面加工机床，可选装移动工作台或托盘化，这取决于可用占地面积有多大。

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