UNICOM7000

大型多任务加工中心

Unicom7000

强大车削功能,
带五轴加工

高效加工
高零部件

生产效率更高

Unicom 7000加工能力更强,工作空间裕量更多,加工大型零部件时生产效率更高。与Unicom 6000一样,这台多任务门式机床在注重产量的同时也不会牺牲质量。Unicom 7000与Unicom 6000不同的地方在于其标准配置包括立式回转工作台和托盘更换装置,同时允许使用更大的托盘。由于其装夹次数少,加工准备时间更短,此款极其精密的机床,是高产量、高精度加工的首选。

客户成功案例


优点

交付时间短

今天,即使是加工大型零部件,也必须在较短时间内交付。Unicom 7000是我们的产品中适应性最好,功能强大的多任务机床。它不仅可以极快速地去除材料,其托盘装载站允许在加工过程中进行设置,这进一步提高了生产效率。组合式加工作业缩短了交付时间,而不会削弱车削和铣削加工能力。

加工可靠

Unicom 7000 配置有用于铣削和车削的两级齿轮箱传动装置,可以实现大扭矩和高转速。机床采用滑枕式设计再配上车刀连接头,可“伸入”零部件内部进行加工,并可使用短的、牢固的刀具。加工中测量探头,确保紧配合加工的可靠性,节省时间。

重复精度

Unicom 7000配有加工中测量探头,无需换刀就可使用。这也意味着,上料工作站重复精度可以保证在几微米内。此外,由于减少了装夹次数,终端产品精度更高。为方便起见,整台机床铣加工和车加工采用相同的刀柄系统。安全方面,机床配有全封闭操作室。

技术规格

Unicom 7000配有大容量刀库和一些附件,可进行车、铣、钻、磨加工。同一台机床可配多种尺寸的托盘。可设置进行4轴或5轴加工,有多种不同加工头。

工作区

  • X轴
    2675 mm
  • Y轴
    2300 mm
  • Z轴
    1600 mm
  • 垂直净空
    1.800 / 2.000 / 2.200 mm
  • 工作台
  • 工作台尺寸
    1250 / 1.600 / 1.800 ø mm
  • 回转直径
    2000 / 2200 ø mm

主轴

  • 齿轮箱驱动主轴及数值
    42 kW
    6000 min-1
    1600 Nm
  • 回转车削台
    70 / 95 kW
    25,000 / 38,000 Nm

其他

  • 刀具
  • 锥柄尺寸
    HSK-A100 / Capto C8
  • 刀位数
    # 97-200
  • 换刀时间
    10秒
  • 速度
  • 快速移动
    40,000 mm/min
  • 进给速率
    5-40,000 mm/min

附件

  • 托盘更换器
    标准
  • 直角分度头
    标准
  • 万能分度头
    o
  • 5轴配置
    o
  • 加工中测量
    o

机床应用

  • 能源
  • 一般机械加工

重型车削、铣削和钻孔正是 (风力)涡轮机等产能设备零部件生产的特性。因此,您需要的是一台能负重的机床。铣-车加工中心,如Unicom6000, 7000 以及 Uniport7000-MTC,或多功能加工中心Uniport6000 和 7000是生产此类具有苛刻要求零件的理想解决方案。

能源应用

石油天然气行业的泵和阀属非常复杂的部件,因为需配合密封件、垫圈、法兰使用,且满足螺旋槽和椭圆锥圆偏心回转。Unisign加工中心拥有非常高的自动化率和专门设计的软件,可实现其他供公司无法完成的零件铣削任务。

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在Unisign,我们明白,客户不只是在购买机床,而是在购买一种工艺。并且,单件价格是关键。因此,对于一般应用,我们提供材料去除率高的大扭矩机床,包括5轴和5面加工机床,可选装移动工作台或托盘化,这取决于可用占地面积有多大。

一般机械加工应用

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相册

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