UNICOM7000-XL

超大型多任务加工中心

Unicom7000-XL

4 m
Y轴

4 m
直径

巨大的优势

此超大体积零件车加工和铣加工解决方案,在Y轴上的空间更多,在X轴上空间可以设置为5米。与Unicom 7000一样,这台多任务门式机床在高产出的同时不会牺牲精度和质量。标准配置包括立式回转车削台,加工头更换器及用于大托盘的托盘更换装置。加工过程和装夹次数更少,加工准备时间更短,提高了超大型工件的生产效率。


优点

越大越好

采用多任务加工中心,可在一台机床上完成超大零部件加工。这削减了辅助工作时间,从而缩短了前期准备时间。Unicom 7000-XL是一台具有高度适应性且功能强大的机床,可极快速地去除大量钢材。其托盘装载站允许在加工过程中进行设工件设置,这进一步提高了生产效率。

加工可靠

Unicom 7000-XL 配置有用于铣削和车削的两级齿轮箱传动装置,可实现大扭矩和高转速。机床采用滑枕式设计再配上车刀连接头,可“伸入”零部件内部进行加工,并可使用短的、牢固的刀具。加工中测量探头,确保紧配合加工的可靠性,节省时间。

重复精度

Unicom 7000-XL配有加工中测量探头,无需换刀就可使用。这也意味着,工件装卸站重复精度可以保证在几微米内。此外,由于减少了装夹次数,终端产品精度更高。为方便起见,整台机床铣加工和车加工采用相同的刀柄系统。安全方面,机床配有全封闭操作室。

技术规格

Unicom 7000-XL 配有大容量刀库和一些附件,可进行车、铣、钻、磨加工。同一台机床可配多种尺寸的托盘。可设置进行4轴或5轴加工,有多种不同加工头。

工作区

  • X轴
    3450 / 5000 mm
  • Y轴
    2500 / 4000 mm
  • Z轴
    1600 mm
  • 垂直净空
    2000 / 2300 mm
  • 工作台
  • 工作台尺寸
    2000 / 2500 / 3000 / 4000 ø mm
  • 回转直径
    3000 / 4500 ø mm

主轴

  • 齿轮箱驱动主轴及数值
    42 Kw
    6000 min-1
    1600 Nm
  • 回转车削台
    70 / 95 kW
    33,000 / 70,000 Nm

其他

  • 刀具
  • 锥柄尺寸
    HSK-A100 / Capto C8
  • 刀位数
    # 97 - 200
  • 换刀时间
    10秒
  • 速度
  • 快速移动
    40,000 mm/min
  • 进给速率
    5 - 40,000 mm/min

附件

  • 托盘更换装置
    标准
  • 直角分度头
    标准
  • 万能分度头
    o
  • 5轴配置
    o
  • 加工中测量
    o

机床应用

  • 能源
  • 一般机械加工

重型车削、铣削和钻孔正是 (风力)涡轮机等产能设备零部件生产的特性。因此,您需要的是一台能负重的机床。铣-车加工中心,如Unicom6000, 7000 以及 Uniport7000-MTC,或多功能加工中心Uniport6000 和 7000是生产此类具有苛刻要求零件的理想解决方案。

能源应用

石油天然气行业的泵和阀属非常复杂的部件,因为需配合密封件、垫圈、法兰使用,且满足螺旋槽和椭圆锥圆偏心回转。Unisign加工中心拥有非常高的自动化率和专门设计的软件,可实现其他供公司无法完成的零件铣削任务。

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在Unisign,我们明白,客户不只是在购买机床,而是在购买一种工艺。并且,单件价格是关键。因此,对于一般应用,我们提供材料去除率高的大扭矩机床,包括5轴和5面加工机床,可选装移动工作台或托盘化,这取决于可用占地面积有多大。

一般机械加工应用

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相册

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