Konserwacja i obsługa posprzedażna wspierane przez rozległą wiedzę
18 lipca 2023 r.
“Pracownicy Unisign mają duże doświadczenie i wysokie kwalifikacje. Zapewnia nam to bardzo potrzebny spokój ducha. W końcu szybkie wsparcie jest niezbędne, gdy coś pójdzie nie tak. “
Mogema jest zaawansowanym technologicznie ekspertem w dziedzinie obróbki skrawaniem, spawania, montażu i technologii próżniowej. Mogema stała się częścią Aalbers w 2001 roku i produkuje bardzo duże i dokładne ramy maszyn, komory próżniowe i systemy mechatroniczne. Firma obsługuje przemysł półprzewodnikowy, medyczny i analityczny, naftowy i gazowy oraz obronny, a także społeczność naukową.
W celu obróbki produktów takich jak ramy maszyn, Mogema korzysta z dużego parku maszynowego, który obejmuje szereg dużych maszyn CNC. Wśród nich znajduje się UNIPORT7000-OG-KW. Odpowiedzialność za utrzymanie wszystkich maszyn spoczywa na inżynierze utrzymania ruchu Arjenie Schoonhovenie i dwóch technikach utrzymania ruchu, którzy współpracują z wieloma zewnętrznymi wykonawcami. W przypadku UNIPORT7000-OG-KW otrzymują oni wsparcie od Unisign. Arjen: “Zawarliśmy trzyletnią umowę serwisową z Unisign. Maszyna przechodzi jeden poważny i jeden drobny serwis w regularnych odstępach czasu w każdym roku obowiązywania umowy. Unisign dba o wszystko w najdrobniejszych szczegółach”.

100 godzin czasu obróbki
UNIPORT7000-OG-KW ma kluczowe znaczenie dla obróbki ram maszyn. “Jest wiele operacji, które możemy wykonać tylko przy użyciu tej maszyny”, mówi Arjen. “Nasze ramy maszyn są produkowane seryjnie w ramach procesu ciągłego. Pracujemy na cztery zmiany, a maszyna działa 24 godziny na dobę przez 6 lub 7 dni w tygodniu. Obróbka pojedynczej ramy zajmuje ponad 100 godzin. Wiąże się to z dużą liczbą etapów i wymagany jest bardzo wysoki stopień dokładności. Jak więc Państwo widzą, nie możemy sobie pozwolić na żadne przestoje na tej maszynie. Chociaż nie możemy tego całkowicie uniknąć, robimy wszystko, co w naszej mocy, aby to zminimalizować”.
Jasność
Arjen zawarł umowę serwisową z Unisign, kiedy rozpoczął pracę w Mogema około cztery lata temu. Arjen: “Wspaniałą rzeczą w tego typu umowach jest to, że dokładnie wiemy, jakie prace konserwacyjne zostaną przeprowadzone i kiedy. Daty dla różnych rodzajów usług są planowane z dużym wyprzedzeniem. Inżynier serwisu Unisign przyjeżdża na miejsce, wykonuje pracę i wyjeżdża. Wszystko jest naprawdę dobrze zorganizowane. Kolejną zaletą jest to, że umowy te obejmują rabat na wszystkie części zamienne potrzebne do maszyny”.
Rozległa wiedza
Usuwanie usterek występujących w międzyczasie nie jest oczywiście objęte umową serwisową. “Ale Unisign oferuje szybką reakcję nawet w takich przypadkach”, potwierdza Arjen. “Pracownicy Unisign mają duże doświadczenie i wysokie kwalifikacje. Zapewnia nam to bardzo potrzebny spokój ducha. W końcu szybkie wsparcie jest niezbędne, gdy coś poszło nie tak. Pracownik Unisign pomoże nam najpierw zdalnie rozwiązać usterkę. Jeśli nie uda nam się rozwiązać problemu w ten sposób, przyjedzie inżynier serwisu”.
Obsługa posprzedażna
Arjen jest równie zadowolony z obsługi posprzedażowej Unisign, podając następujący przykład: “Trzy lata temu zamówiliśmy w pełni zautomatyzowany zespół szczotek do naszego 7000-OG-KW. Wysłaliśmy zapytanie, otrzymaliśmy kompleksową wycenę i z radością przystąpiliśmy do działania. Część wkrótce dotarła, a inżynier serwisu przyjechał w wyznaczonym czasie. Z wyprzedzeniem omówił każdy szczegół z działem planowania pracy Unisign i dokładnie wiedział, co należy zrobić. Zespół szczotek został zintegrowany z magazynem narzędzi paternoster i wyregulowany. Nowe oprogramowanie zostało załadowane i tak po prostu maszyna znów działała. Tak właśnie działa Unisign”.

Maszyna UNIPORT7000-OG-KW ma już 10 lat i, jak wspomniano, jest używana 24 godziny na dobę przez 6 lub 7 dni w tygodniu. Arjen: “W branży obróbki skrawaniem każdy z tych lat liczy się jako dwa, a nawet więcej. Niektóre części zużywają się szybciej w maszynach, które pracują w trybie ciągłym. Weźmy jako przykład specjalną głowicę obróbkową HV, której używamy. Ten komponent ma kluczowe znaczenie dla naszego procesu obróbki. Możemy polegać na Unisign za każdym razem, gdy maszyna ma problem. Zazwyczaj mają dla nas dostępną głowicę na wynajem”.
Całkowity pakiet
“Byłoby wspaniale mieć jeszcze kilka maszyn Unisign”, podsumowuje Arjen. “Chodzi o całościowy pakiet oferowany przez Unisign. Jakość, niezawodność i dokładność maszyn jest doskonała, a do tego dochodzi równie doskonała organizacja. W Mogema uważamy, że jest to równie ważne. Mamy solidne, otwarte relacje z Unisign”.
W centrum uwagi
Uniport7000
Specyfikacja
-
Oś X6.000 - 24.000+ mm
-
Oś Y2.500 - 6.500 mm
-
Oś Z1.600 mm
