20 maja 2025 r.
Stal Warsztat sp. z o.o. to rodzinna firma z ponad trzydziestoletnim doświadczeniem w obróbce metali, specjalizująca się w obróbce skrawaniem, obróbce blach, cięciu termicznym i laserowym oraz spawaniu metodami MIG/MAG i TIG. Zatrudniając około 60 pracowników, firma koncentruje się na rozwiązaniach dostosowanych do potrzeb klientów i ich satysfakcji, dzięki wykorzystaniu nowoczesnych technologii oraz kontroli jakości.

Stal Warsztat dąży do zrównoważonego rozwoju poprzez poszerzanie oferty usług, optymalizację procesów oraz ciągły rozwój pracowników i infrastruktury.
Rozwiązanie i podejście Unisign
Marcin Wojciechowski, Dyrektor Zarządza- jący: “Z frezarkami Unisign jesteśmy zazna- jomieni od 2009 roku, kiedy to zakupiliśmy naszą pierwszą używaną obrabiarkę bramową – model UPB-150 z polem roboc- zym 3000×1000 mm. W tamtym momencie nie mieliśmy żadnej maszyny która oferowała zakres obróbki elementów powyżej 1000mm, co w znaczący sposób wpłynęło na nasze moż- liwości obróbcze i otwarcie się na nowych klientów i nowe możliwości.
Mimo że maszyna nie była nowa osiągaliśmy bardzo dobrą dokładności podczas obróbki elementów.
Przekonaliśmy się również do jej solidnej konstrukcji, przemyślanych rozwiązań tech- nicznych i niezawodnej pracy.” „Sześć lat później zakupiliśmy drugą używaną maszynę bramową Unisign – UNIPORT5 z polem roboczym 5800×1800 mm od niemieckiej firmy, jeszcze bardziej koncentrując się na obróbce dużych elementów. W 2021 roku dołączyła trze- cia – UNIPORT7 (8000×2000 mm). Dzięki trzem maszynom bramowym zyskaliśmy większą elastyczność i pozyskaliśmy nowe zamówienia, co skłoniło nas do podjęcia decyzji o inwestycji w nową maszynę.”
„W 2022 roku, po starannym planowa- niu, zakupiliśmy nową UNIPORT6000 (10.000×3500 mm) oraz używaną UNIPORT 6000 (6500×2500 mm) bezpośrednio z zakładu Unisign w Panningen. Rozszer- zyliśmy naszą halę produkcyjną o 800m², aby pomieścić te maszyny, które były gotowe do pracy pod koniec 2024 roku. Obecnie posiadamy pięć maszyn bramowych Unisign, czerpiąc korzyści z ich różnorodnych możliwości oraz konsekwentnej doskonałości technicznej, opartej na trzydziestoletnim doświadczeniu z marką.”


Rezultaty
Marcin Wojciechowski: „Rezultaty, jakie osiągnęliśmy dzięki zakupowi nowej maszyny UNIPORT, można podsumować jednym zdaniem: inwestycja w precyzję i wydajność! Dzięki ścisłej współpracy
z Unisign podczas procesu konfiguracji osiągnęliśmy założone cele: stworzyliśmy wysoce uniwersalne stanowisko z dużym stołem obróbczym, możliwością pracy wahadłowej, wieloma głowicami i narzęd- ziami, zaawansowanymi systemami sterow- ania oraz innymi funkcjami dostosowanymi do szerokiego zakresu potrzeb naszych klientów.”
„Dodatkowo inwestycja przyczyniła się do szerszych zmian w naszej firmie, w tym:
- Cyfryzacji i usprawnienia systemów CAD/CAM,
- Zarządzanie magazynem narzędzi i ma- teriałów eksploatacyjnych,
- Nowoczesne rozwiązania związane z pomiarem narzędzi,
- Wprowadzenia metody mocowania narzędzi termokurczliwych.
„Zakup UNIPORT6000 znacząco wzmocnił naszą pozycję na rynku, potwierdzając stra- tegiczne podejście do rozwoju, w którym nowoczesna technologia stanowi funda- ment przewagi konkurencyjnej.”
Ogólne doświadczenie
Marcin Wojciechowski: „Nasze doświadcze- nie z Unisign jest konsekwentnie pozyty- wne i wykracza daleko poza naszą ostatnią inwestycję. Mimo że w Polsce nie ma loka- lnego centrum serwisowego, zawsze może- my liczyć na szybką i kompetentną pomoc Unisign – telefonicznie, mailowo lub po- przez wysłanego serwisanta. Szczególnie doceniamy wysoką jakość dokumentacji dostarczanej z każdą maszyną oraz profes- jonalizm pracowników Działu Serwisu.”
„Unisign cechuje się otwartością, proakty- wnym podejściem do rozwiązywania prob- lemów i zaangażowaniem w znajdowanie skutecznych rozwiązań. Bardzo cenimy także silną relację, jaką zbudowaliśmy z zespołem Unisign przez te lata. Po wielu latach owocnej współpracy z pełnym przekonaniem możemy powiedzieć, że w Panningen mamy kilku kolegów, na których zawsze możemy liczyć — i to z uśmiechem.”
W centrum uwagi
Uniport6000
Specyfikacja
-
Oś X4.000-24.000+ mm
-
Oś Y1.500-5.000 mm
-
Oś Z1.000 / 1.250 mm















































