11 grudnia 2024 r.
Dzięki ponad 150-letniemu doświadczeniu w technologii kucia, SCHÖNEWEISS & CO GmbH jest wiodącym specjalistą w dziedzinie precyzyjnych, kutych matrycowo elementów bezpieczeństwa i złożonych części kutych. Jako zaufany partner branży samochodów ciężarowych i pojazdów użytkowych, firma wyznacza standardy w zakresie komponentów o wyjątkowych wymaganiach technicznych.
Dzięki zaangażowanemu zespołowi SCHÖNEWEISS produkuje części podwozia, takie jak przednie osie, elementy zawieszenia, elementy układu kierowniczego, elementy silnika i skrzyni biegów, a także części zamienne. Połączenie dogłębnej wiedzy specjalistycznej, szerokiej gamy produktów i najnowocześniejszej technologii produkcji zdobyło zaufanie renomowanych producentów OEM, takich jak Daimler Truck AG, Volvo Trucks, Scania i MAN.
Produkcja osi przednich
Od ponad dwóch dekad SCHÖNEWEISS polega na technologii CNC firmy Unisign, aby spełniać wysokie standardy branżowe. Obecnie działają dwa centra obróbcze CNC, każde wyposażone w dwie maszyny Univers6. Maszyny te są intensywnie wykorzystywane do obróbki przednich osi samochodów ciężarowych.
Komponenty są produkowane z zachowaniem najściślejszych tolerancji, od obróbki wstępnej po obróbkę końcową. Aby utrzymać tę precyzję i niezawodność przez długi czas, SCHÖNEWEISS zdecydował się na umowę serwisową z Unisign w 2021 roku.
Umowa serwisowa: gwarancja dostępności
W ramach umowy serwisowej maszyny są serwisowane dwa razy w roku przez doświadczonych techników Unisign. Obejmuje to kompleksowe kontrole, a także niezbędne zadania konserwacyjne. Celem jest zapewnienie maksymalnej dostępności maszyn i płynnej produkcji na najwyższym poziomie.
Doświadczenie z usługą Unisign
Umowa serwisowa jest konsekwentnie pozytywnie oceniana przez SCHÖNEWEISS. Pan Altena, koordynator ds. konserwacji w SCHÖNEWEISS, wyjaśnia: “Prace serwisowe są zawsze skuteczne i spełniają wysokie standardy naszej firmy. Technicy Unisign są kompetentni i pracują z dużym doświadczeniem. Jeśli pojawia się problem, jest on szybko i skutecznie rozwiązywany w ścisłej współpracy z Unisign”. SCHÖNEWEISS szczególnie podkreśla jakość wsparcia technicznego i konserwacji maszyn.
Wydajny i niezawodny
Maszyny Unisign są uważane przez SCHÖNEWEISS za wydajne i niezawodne. Pan Altena dodaje: “Oczywiście, jak w przypadku każdego producenta maszyn, istnieją określone mocne i słabe strony – na przykład w zakresie projektowania. Niemniej jednak wyniki spełniają nasze wysokie oczekiwania. W 95% przypadków czas reakcji Unisign jest szybki i zadowalający. Dostawa części zamiennych jest również niezawodna i wydajna”.
Wniosek: partnerstwo, które wyznacza standardy
Wieloletnia współpraca między SCHÖNEWEISS & CO GmbH i Unisign pokazuje, jak silne partnerstwo może napędzać innowacje i wydajność produkcji.
Niezawodność Unisign, wysoka jakość części zamiennych oraz szybki czas reakcji na zapytania i problemy są szczególnie cenione. Połączenie wysokiej jakości technologii i dedykowanego serwisu – wspieranego przez umowę serwisową – pozwala SCHÖNEWEISS zapewnić wysoką dostępność maszyn, osiągnąć cele produkcyjne i utrzymać najwyższe standardy jakości.
Aktualności
Od “stosów części” do wysokiej klasy centrum obróbczego
Bouman zwiększa wydajność dzięki drugiej maszynie UNIPORT
Duże części. Ścisłe tolerancje. Obróbka obudów membran pomp.
Pomyślne zakończenie testów akceptacyjnych w fabryce
Pomyślne przeniesienie maszyny zakończone
Przetwarzanie dużych części w przemyśle spożywczym
Używany UNICOM6000 ponownie gotowy do pracy
Wspieranie najważniejszych gałęzi przemysłu w Indiach dzięki precyzyjnej obróbce skrawaniem
Obróbka konstrukcji spawanych wymagających najwyższej precyzji
Poprawa widoczności operatora
Droga firmy Stal Warsztat do sukcesu z rozwiązaniami obrabiarek Unisign
UNIPORT6 ponownie przyszłościowy dzięki modernizacji systemu sterowania
“Krąg jest kompletny”
UNICOM6000 eliminuje potrzebę zlecania obróbki na zewnątrz
Dodatkowa głowica obróbcza zwiększa produkcję maszyn leśnych
Bezproblemowa obróbka wózków dzięki Unisign
Wykorzystanie lokalnej wiedzy specjalistycznej w Czechach i na Słowacji
Nowa generacja stalowych osłon teleskopowych do maszyn UNICOM6000
UNITWIN6000: Innowacyjna obróbka osi przedniej
Idealne dopasowanie do obróbki wózków
Solidny, niezawodny i przyjazny dla użytkownika: UNIPORT6000
Modernizacja maszyn zwiększa Państwa produktywność i bezpieczeństwo IT
UNIPORT6000 – Maszyny zapewniające większą wydajność obróbki
UNIPORT6000-HV-OG zwiększa elastyczność i jakość
Unisign wyróżnia się życzliwością i chęcią pomocy
Profilaktyczne okablowanie: Uniknięcie zużycia i zwiększenie niezawodności
Unisign wyznacza standardy, którym powinni sprostać wszyscy inni producenci maszyn
Konserwacja i obsługa posprzedażna wspierane przez rozległą wiedzę
Uszkodzona głowica lub wrzeciono główne?
Całkowicie bezobsługowe rozwiązanie do relokacji maszyn
Czyszczenie stożka narzędzia: niezbędne dla dokładnej obróbki
Pomiar to wiedza
UNIPORT6000 jest niezastąpiony w obróbce precyzyjnej
Modernizacja sterowników wydłuża żywotność starszych maszyn
Udany start na rynku frezowania CNC przy użyciu maszyn Uniport
Najnowocześniejsza obróbka wózków na UNIPORT6000
Zwiększona produkcja przyczep leśnych PALMS
Maszyny Unisign – pierwszy wybór dla precyzyjnej obróbki wykańczającej
Zwiększenie prędkości produkcji dzięki portalowym centrom obróbczym Unisign
Duże, wykonane na zamówienie komponenty przetwarzane w najdrobniejszych szczegółach
Kompleksowe rozwiązanie do obróbki skrawaniem: trzy maszyny UNICOM6000 połączone ze sobą za pomocą systemu FMS
UNICOM6000 – niezbędny do produkcji dużych pomp
Przednie osie obrabiane wyłącznie w UNITWIN6000
UNIPORT6000: Bijące serce procesu produkcyjnego
Wysoka dokładność i stabilność procesu dzięki maszynom Unisign
Wykonywanie wielu operacji na złożonych konstrukcjach spawanych
