通过技术支持和与合作伙伴的合作
2025 年 11 月 5 日
Peekstok Machining & Construction 公司 专门从事大型机械加工和重型金属加工。他们的总部位于亨德里克-伊多-安巴赫特,可加工从非合金钢到不锈钢和超级合金等各种材料。我们的重点是单件和小批量生产,”项目经理 Wouter van der End 解释说。这意味着 5 到 10 件的批量生产。例如,螺旋桨轴、泵部件、轴承座、密封环以及其他用于海运和石化工业的精密部件。
从 B 计划到明智之举
当 Peekstok 聘请了两名经验丰富的数控车工,但内部只能容纳一名车工时,新的未来计划诞生了。Wouter”起初,我们想用一台外部自动化的简单车床来扩大规模。直到维护我们机床的 Pim van Dijck 指出了存放在德国仓库中的一台二手 UNICOM6000。
Van Dijck Elektromechanica公司的所有者 Pim 非常熟悉 Unisign 数控机床,他协助 Peekstok 完成了购买工作。Pim”那台 UNICOM 已停用数年。我们对它进行了目测评估,并计算了最坏的情况。当总监 Johan Peekstok 决定承担风险时,一切都水到渠成了:我牵头进行了购买谈判,并与自由职业者团队和 Unisign 工程师一起,让这台机器起死回生”。

从第一天起就开展合作
虽然 UNICOM 的历史可以追溯到 2007 年,但 Pim 说,它已经进行了全面升级。”我们现在拥有的基本上是一台相当新的机器。我们升级了操作系统,例如,Unisign 在几何测量和机器启动方面发挥了重要作用。如果能依靠机器制造商的专业知识,那就太好了。独自安装这样一台二手机器并不容易”。
Wouter 补充说:”在安装过程中,我们遇到了一些挫折,导致安装时间增加。于是我们决定更换许多部件,如电缆、液压软管和轴承。这实际上变成了一个小型改造项目”。
坚实的基础
这台机器在 Peekstok 的生产车间有了自己的位置,包括一个全新的基础。沃尔特”这里的土壤条件很差,因此我们必须打 21 根桩来稳固地基。我们还必须降低地面高度。这是必要的,因为我们还差 20 厘米才能在现有的桥式起重机下作业。这就是我们将机器安装在低 20 厘米处的原因”。
一次装夹加工
Peekstok 目前仍处于优化阶段,但UNICOM6000的优势已经非常明显。Wouter”以前,我们必须在多台车床和铣床上加工复杂的工件。现在,我们只需在 UNICOM6000 上进行一次设置即可完成。这为我们节省了时间,降低了出错的风险。

Wouter 对 UNICOM 的易用性也给予了肯定:”所有东西的高度都很合适,所以你可以很容易地够到所有东西。从人体工程学角度来说,这台机器比我使用过的其他机器都要好得多。机床通过 CAD-CAM 从外部进行编程。Wouter:”这使我们能够远程准备 80% 的程序。有了 3D 模型,你就可以准确地看到并模拟机器上将发生的情况。这既节省了时间,又提高了安全性。
通信线路短
每个人都对 Peekstok、Van Dijck Elektromechanica 和 Unisign 之间的合作充满热情。”如果有任何技术问题,我可以直接联系 Unisign,”Wouter 说。”Pim 经常来这里,因此沟通渠道很短”。Pim”我很了解 Unisign,知道他们的 CNC 机器能做什么。我们共同确保了 UNICOM 现在的完美运行。这个项目表明,在正确的指导下,一台二手的 Unisign 机器可以再使用多年”。
Wouter 总结道:”当你开始实施这样一个项目时,现实一点很重要。你会遇到意想不到的情况,比如坏掉的部件需要更换。最重要的是良好的合作,而这正是我们所拥有的。
在重点
Unicom6000
规格
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X轴1950 mm
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Y轴1425 mm
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Z轴1000 / 1250 mm























































































































