allgemeine bearbeitung

Richard Schmidt
projektingenieur, Voith Paper GmbH & Co. KG

Alles soll in einer einzigen Aufspannung möglich sein – das war, was Voith gesucht hat – also wurde die UNICOM6000 vorgeschlagen. “Die UNISIGN wird unsere erste Maschine mit einer HSK1OO-Schnittstelle,” sagte Richard Schmidt, Projektingenieur bei Voith. Sie waren vor allem auf der Suche nach Stabilität und Steifheit im Maschinenkonzept, da Genauigkeit wichtig war bei der Fertigung von schweren Teilen. Letztendlich haben wir uns jedoch nicht nur für die Kombination von Drehen und Fräsen entschieden, sondern auch für die Möglichkeit, seitlich zu bohren, die Verfügbarkeit einer guten Wartung und insbesondere die Bereitschaft von UNISIGN, mit uns mitzudenken. Und die Amortisation? In der Praxis zeigte sich, dass Voith die normale Fertigungszeit von einer Woche bei einigen Teilen um einen ganzen Tag verringern konnte!

Roland Mayer
Leiter des Eisenbahn-Drehgestellzentrums bei der Stadler Winterthur AG

Als Hersteller von Eisenbahndrehgestellen in der Schweiz war eine Produktivitätssteigerung von ca. 50% sehr bedeutsam für Stadler. Und das ist allein der UNIPORT7000 zu verdanken. Die Ziele des Kunden in Fertigungsflexibilität und Produktivität unterstützend, hat diese Unisign Portalmaschine die üblichen Fräs- und Bohrzeiten halbiert. Laut Herrn Mayer, “Ist dies alles der äußerst hohen Dynamik und den sehr leistungsstarken Maschinenfähigkeiten zu verdanken.” Zuverlässigkeit war ein weiterer Aspekt, die diese Maschine auszeichnet, so Herr Meyer, ein weiteres, jedoch wesentliches Unterscheidungsmerkmal für diese spezifische Maschine war das einfachere und somit viel günstigere Fundament für die Installation.

Eilert Wilken
Head of Sales and Marketing at Deharde

Wir bieten Komplettservice in unseren Fachgebieten Aerospace und Zerspanung sowie dem Bau von Anlagen, Werkzeugen und Windkanalmodellen für Kunden weltweit. Ob Prototypenbau oder Serie: Unser Maschinenpark und unser Know-how ermöglichen kurze Durchlaufzeiten selbst für anspruchsvolle Zerspanungsteile in höchster Präzision! Die Unisign Unipro 5000 stellt mit ihrem Arbeitsbereich von 5.000 x 800 x 500 mm eine wichtige Ressource dar, um auch größere Teile exakt und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden zu bearbeiten.

Mark Das
Production Manager SafanDarley

“No-Nonsense und ein Service, der auch nach dem Kauf weitergeht. Sie verstehen, was wir tun. So beschreibt Mark Das von SafanDarley die Beziehung zu UNISIGN. Außerdem sind Sie wie wir einen niederländischer Maschinenbauer. Das passt zu unserer Vision. Wir wissen, was wir an ihnen haben. SafanDarley war auf der Suche nach einer neuen Fräsmaschine für die Herstellung von Maschinenteilen. UNISIGN überzeugte SafanDarley mit der UNIVERS 6000, die neben dem fräsen auch schleifen kann. Somit konnten zwei Maschinen durch einen Kauf ersetzt werden. Die UNIVERS 6000 flexibilisiert den Produktionsprozess mit vielfältigen Aufgaben wie Fräsen und gleichzeitig Schleifen. Es ist vielleicht nicht die billigste Maschine, aber UNISIGN bietet robuste Qualität und guten Service, schließt Das. Das ist letztendlich der große gewinn.”