UNICOM6000
Multi-task CNC-Bearbeitungszentren
Unicom6000
Automatischer Palettenwechsler für
hohe Verfügbarkeit
Ideal zur
Multi-task Bearbeitung
komplexer Werkstücke
Qualität und Produktivität
Die UNICOM6000 ist ein Multi-task CNC-Bearbeitungszentrum, das Qualität und Produktivität kombiniert. Fräsen, Bohren und vertikale Drehaufgaben führt sie mit Leichtigkeit aus. Dieses Arbeitspferd hat den deutlichen Vorteil eines Vertikalschlitten-Entwurfs, der das “Eintauchen” in das Innere des Werkstücks mit kurzen Drehwerkzeugen ermöglicht. Die Maschine kann mit mehreren Bearbeitungsköpfen ausgestattet werden, die in dafür entworfenen Speicherplätzen gelagert werden. Für horizontale Bearbeitungsaufgaben steht ein schaltbarer Winkelkopf zur Verfügung und um noch mehr Flexibilität zu schaffen kann ein Universalkopf mit B- und C-Achse integriert werden. Der automatische Palettenwechsler senkt die Ladezeiten und sorgt für eine hohe Verfügbarkeit, um die Produktivität zu erhöhen. Auch, wenn die Produktionsleistung im Mittelpunkt steht, geht diese CNC-Maschine keinen Kompromiss ein was Genauigkeit angeht.
Sehen Sie sich das Video an: Your ideal choice for multitasking CNC machining
Vorteile
Bewährte Technologie
Jede Multi-task Maschine strebt nach Produktivität – aber nicht auf Kosten der Produktqualität. Die Unicom 6000 ist eine von vielen Vertikalbearbeitungszentren, die von Unisign in den vergangenen 30 Jahren entwickelt wurde. Die eingebaute und bewährte Technologie der Frässpindel, des (Universal-) Winkelkopfes und des Karusselldrehtisches, garantiert Ihnen Zuverlässigkeit für viele Jahre.
Leistungsstark und intelligent
Die Karusselldreheinheit hat ein doppeltes Antriebssystem mit Getriebe, das eine ungeheure Kraft und Drehzahl zum Drehen erzeugt und dabei auch im C-Achsmodus betrieben werden kann. Zusammen mit der leistungsstarken Hauptspindel, bietet die UNICOM6000 außergewöhnliche Fähigkeiten. Der Entwurf des Vertikalschlittens der Maschine ermöglicht das “Eintauchen” in das Innere der Werkstücke zur Innenbearbeitung und die Verwendung kurzer Werkzeuge.
Bedienungskomfort und Sicherheit
Die UNICOM6000 ist mit einer Vollraumverkleidung ausgestattet. Mit dem Dampfabzug schafft sie eine ergonomisch sichere und angenehme Arbeitsumgebung. Das ideale Maschinenlayout sorgt für eine ausgezeichnete Sicht auf alle Bearbeitungsprozesse und gewährt einen leichten Zugang zum Bearbeitungsbereich und dem Palettenwechsler. Diese CNC Maschine wird serienmäßig mit 2 Paletten geliefert, mehr sind optional. Die Paletten gibt es in verschiedenen Größen, diese können individuell verwendet werden. Die Werkstücke können auf der Palettenladestation genau ausgerichtet und zentriert werden, sodass ein zeitraubendes Messen in der Maschine nicht mehr erforderlich ist. Die Paletten können innerhalb von 60 Sekunden gewechselt werden.
Technische Spezifikationen
Außer dem Palettenwechsler und einer Karusselldreheinheit verfügt die Unicom 6000 über ein umfangreiches Werkzeugmagazin und mehrere Zubehörteile um z.B. Spiralnuten zu rillen und zum elliptischen konischen Exzenterdrehen. Das Siemens Sinumerik 840-D CNC-Steuersystem ermöglicht ebenfalls einen kostenlosen Fernzugriff, um eine direkte Wartung durch den Hersteller zu ermöglichen.
Arbeitsbereich
- X-Achse1.950mm
- Y-Achse1.425 mm
- Z-Achse1.000 / 1.250 mm
- Durchgangshöhe1.300 mm
- Tisch
- Tischgröße1.250 / 1.600 / 1.800 ø mm
- Störkreis2.000 ø mm
Spindel
- Getriebespindel54 kW
6.000 min-1
1.000 Nm - Karusselldreheinheit70 / 95 kW
25.000 / 38.000 Nm
Verschiedenes
- Werkzeuge
- KegelgrößeHSK-A100 / Capto C8
- Zahl der Speicherplätze# 80-202
- Werkzeugwechselzeit10 sec
- Geschwindigkeit
- Eilgang30.000 mm/min
- Vorschubgeschwindigkeit5 - 30.000 mm/min
Zubehör
- Palettenwechslerstandard
- Winkelkopfo
- Universalkopfo
- Verschiedene Drehwerkzeugadaptero
- Fertigungsbegleitende Messungo
CNC-Maschinenanwendungen
- Logistik
- Energie
- Allgemeine bearbeitung
Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.
Für die komplexe Hinterachsbearbeitung haben wir ebenfalls eine spezielle Lösung: unsere UNIAXLE. Mit dieser neuen CNC-Maschine können Sie Lkw-Hinterachsen aus Guß oder aus Stahl mit höchster Präzision und in kürzester Zeit bearbeiten, und das alles in einer einzigen Aufspannung.
Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.
anwendungen für Logistik
Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.
Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.
Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.