UNIPORT6000-OG-HV

Oben-geführtes Portal-CNC-Bearbeitungszentrum

UNIPORT6000-OG-HV | Fully enclosed CNC machine for large part machining | unisign.com

Uniport6000-OG-HV

  • Bearbeitung großer Bauteile
  • Vollständig geschlossene Maschine

Dynamische 5-Achs-Bearbeitung

Die UNIPORT6000-OG-HV ist ein oben-geführtes Portal-CNC-Bearbeitungszentrum und die ideale Lösung für die mehrseitige und vollständige 5-Achs-Bearbeitung großer Bauteile. Die Werkstückaufspannung ist hierbei vergleichsweise unkritisch, da
der Schrägachs-Bearbeitungskopf die Präzision übernimmt, was kürzere Rüstzeiten und letztlich eine höhere Produktivität ermöglicht.

Vorteile

Vielseitige 5-Achs-Bearbeitung

Die UNIPORT6000-OG-HV ist mit einem äußerst flexiblen 2-Achsen-Schrägachskopf ausgestattet, der es ermöglicht, die Spindel bis zu 100° in beide Richtungen zu neigen. Dieser große Bewegungsbereich erlaubt eine präzise und komplexe Bearbeitung aus jeder Position und Richtung und ist daher ideal für anspruchsvolle 5-Achs-Bearbeitungen in den unterschiedlichsten Branchen. Die Maschinenkonfiguration eignet sich hervorragend für die Bearbeitung großer Schweißkonstruktionen, Gussbauteile oder sogar für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium.

UNIPORT6000-OG-HV | Versatile 5-axis machining | Highly flexible 2-axis nutator head | unisign.com

Großzügiger Arbeitsbereich

Trotz ihrer kompakten Portalstruktur bietet die UNIPORT6000-OG-HV einen großen horizontalen und vertikalen Arbeitsraum und ermöglicht so die Bearbeitung sehr großer Werkstücke. Für ein einfaches Be- und Entladen übergroßer Werkstücke kann das Maschinendach geöffnet und ein direkter Zugang per Kran ermöglicht werden. Diese Kranbeladefähigkeit macht die UNIPORT6000-OG-HV besonders geeignet für Branchen des Energie- oder Transportsektors, in denen das Handling großer Komponenten essenziell ist.

UNIPORT6000-OG-HV | sliding roof for loading of oversized workpieces | unisign.com

Effiziente Rüstzeiten und optimale Sichtbarkeit

Die geringe Tischhöhe erleichtert das ergonomische Be- und Entladen der Werkstücke. Große Sichtfenster und integrierte Kameras sorgen für eine gute Übersicht über den Bearbeitungsprozess und verbessern so die Kontrolle und Überwachung während des Betriebs.

UNIPORT6000-OG-HV | Optimal visibility for operators | unisign.com

Technische Daten

Die UNIPORT6000-OG-HV wird üblicherweise in einer Fundamentgrube installiert, um die Zugänglichkeit zu verbessern. Sie ist mit unterschiedlichen Spindel-/Drehmoment-Konfigurationen erhältlich, sowie mit zwei möglichen Schnittstellen für Werkzeuge (HSK-A100 | ISO50).

Arbeitsbereich

  • Längsverfahrweg X-Achse
    4.000 - 18.000+ mm
  • Querweg Y-Achse
    2.500 - 5.000 mm
  • Spannbreite der Tische
    1.670 - 4.170 mm
  • Durchgangshöhe
    2.000 mm
  • Spindelhub Z-Achse
    1.800 mm

Fräs- und Bohrspindel

  • Integrierte, wassergekühlte Motorspindel
    73 kW
  • Maximale Spindeldrehzahl
    7.000 U/min
  • Maximales Spindeldrehmoment
    700 Nm

Fräs- und Bohrspindel

  • Integrierte, wassergekühlte Motorspindel
    70 kW
  • Maximale Spindeldrehzahl
    15.000 U/min
  • Maximales Spindeldrehmoment
    445 Nm

Fräs- und Bohrspindel

  • Integrierte, wassergekühlte Motorspindel
    73 kW / 70 kW
  • Maximale Spindeldrehzahl
    7.000 / 15.000 U/min
  • Maximales Spindeldrehmoment
    700/ 445 Nm

Verschiedenes

  • Werkzeuge
  • Aufnahme
    HSK-A100 / SK50
  • Anzahl Werkzeugplätze
    #51-174
  • Werkzeugwechselzeit
    16 Sekunden
  • Geschwindigkeit
  • Eilgang
    40.000 mm/min
  • Vorschubgeschwindigkeit
    5 - 40.000 mm/min

Zubehör

  • Siemens/Heidenhain
    o

CNC-maschinenanwendungen

  • Logistik
  • Energie
  • Allgemeine bearbeitung

Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.

Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.

anwendungen für Logistik

Weitere Informationen

Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.

Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.

Weitere Informationen

Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.

anwendungen für allgemeine bearbeitung

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