UNIPORT6000-OG-HV
Oben-geführtes Portal-CNC-Bearbeitungszentrum
Uniport6000-OG-HV
- Bearbeitung großer Bauteile
- Vollständig geschlossene Maschine
Dynamische 5-Achs-Bearbeitung
Die UNIPORT6000-OG-HV ist ein oben-geführtes Portal-CNC-Bearbeitungszentrum und die ideale Lösung für die mehrseitige und vollständige 5-Achs-Bearbeitung großer Bauteile. Die Werkstückaufspannung ist hierbei vergleichsweise unkritisch, da
der Schrägachs-Bearbeitungskopf die Präzision übernimmt, was kürzere Rüstzeiten und letztlich eine höhere Produktivität ermöglicht.
Vorteile
Vielseitige 5-Achs-Bearbeitung
Die UNIPORT6000-OG-HV ist mit einem äußerst flexiblen 2-Achsen-Schrägachskopf ausgestattet, der es ermöglicht, die Spindel bis zu 100° in beide Richtungen zu neigen. Dieser große Bewegungsbereich erlaubt eine präzise und komplexe Bearbeitung aus jeder Position und Richtung und ist daher ideal für anspruchsvolle 5-Achs-Bearbeitungen in den unterschiedlichsten Branchen. Die Maschinenkonfiguration eignet sich hervorragend für die Bearbeitung großer Schweißkonstruktionen, Gussbauteile oder sogar für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium.
Großzügiger Arbeitsbereich
Trotz ihrer kompakten Portalstruktur bietet die UNIPORT6000-OG-HV einen großen horizontalen und vertikalen Arbeitsraum und ermöglicht so die Bearbeitung sehr großer Werkstücke. Für ein einfaches Be- und Entladen übergroßer Werkstücke kann das Maschinendach geöffnet und ein direkter Zugang per Kran ermöglicht werden. Diese Kranbeladefähigkeit macht die UNIPORT6000-OG-HV besonders geeignet für Branchen des Energie- oder Transportsektors, in denen das Handling großer Komponenten essenziell ist.
Effiziente Rüstzeiten und optimale Sichtbarkeit
Die geringe Tischhöhe erleichtert das ergonomische Be- und Entladen der Werkstücke. Große Sichtfenster und integrierte Kameras sorgen für eine gute Übersicht über den Bearbeitungsprozess und verbessern so die Kontrolle und Überwachung während des Betriebs.
Technische Daten
Die UNIPORT6000-OG-HV wird üblicherweise in einer Fundamentgrube installiert, um die Zugänglichkeit zu verbessern. Sie ist mit unterschiedlichen Spindel-/Drehmoment-Konfigurationen erhältlich, sowie mit zwei möglichen Schnittstellen für Werkzeuge (HSK-A100 | ISO50).
Arbeitsbereich
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Längsverfahrweg X-Achse4.000 - 18.000+ mm
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Querweg Y-Achse2.500 - 5.000 mm
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Spannbreite der Tische1.670 - 4.170 mm
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Durchgangshöhe2.000 mm
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Spindelhub Z-Achse1.800 mm
Fräs- und Bohrspindel
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Integrierte, wassergekühlte Motorspindel73 kW
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Maximale Spindeldrehzahl7.000 U/min
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Maximales Spindeldrehmoment700 Nm
Fräs- und Bohrspindel
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Integrierte, wassergekühlte Motorspindel70 kW
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Maximale Spindeldrehzahl15.000 U/min
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Maximales Spindeldrehmoment445 Nm
Fräs- und Bohrspindel
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Integrierte, wassergekühlte Motorspindel73 kW / 70 kW
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Maximale Spindeldrehzahl7.000 / 15.000 U/min
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Maximales Spindeldrehmoment700/ 445 Nm
Verschiedenes
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Werkzeuge
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AufnahmeHSK-A100 / SK50
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Anzahl Werkzeugplätze#51-174
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Werkzeugwechselzeit16 Sekunden
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Geschwindigkeit
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Eilgang40.000 mm/min
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Vorschubgeschwindigkeit5 - 40.000 mm/min
Zubehör
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Siemens/Heidenhaino
CNC-maschinenanwendungen
- Logistik
- Energie
- Allgemeine bearbeitung
Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.
Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.
anwendungen für Logistik
Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.
Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.
Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.
anwendungen für allgemeine bearbeitung