UNITWIN
Bearbeitung von LKW-Vorderachsen
Unitwin
- 2 leistungsstarke Hauptspindeln, 4.5 Minuten pro Achse!
- Weltweit führend bei Vorderachsen seit 1996
Vorderachsen mit kürzesten Taktzeiten
Für OEMs, die höchste Produktivität fordern, ist die Unitwin ein hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum, das Zykluszeiten bei der Achsfertigung sehr stark – auf bis zu 4,5 Minuten pro Achse – reduziert! Ausgestattet mit Doppelspindeln, die entweder simultan oder unabhängig voneinander funktionieren, kann diese Komplettlösung verschiedenste Achsschenkelbolzenwinkel bearbeiten. Und da die Spindeln schwenkbar sind, kann die Unitwin alle Arten von Arbeitsgängen ausführen: Fräsen, Bohren, Ausdrehen & Aufreiben. Somit steht ein Komplett CNC-Bearbeitungszentrum zur Verfügung, das eine ausgezeichnete Kapitalrendite bietet.
Vorteile
Erhöhte Leistung bei niedrigeren Kosten
Vorderachsen schneller und zu geringeren Kosten fertigen: das ist mit der hochmodernen UNITWIN tatsächlich möglich. Die einzigartigen Doppelspindeln dieser innovativen, schlüsselfertigen Lösung lassen sich zur Bearbeitung verschiedener Achsschenkelbolzenwinkel schwenken. Und bei simultanem Betrieb verringern sich die Zykluszeiten durch die beiden Spindeln ganz erheblich. Suchen Sie Qualität und Produktivität? Dann wenden Sie sich an Unisign, den Marktführer für zuverlässige CNC-Bearbeitungszentren, die eine ausgezeichnete Kapitalrendite bieten.
Flexibilität und Geschwindigkeit
Eine CNC-Maschine, die so viel kann. Mit zwei schwenkbaren Spindeln, kombiniert mit einer zusätzlichen A-Achse, kann die hochmoderne UNITWIN alle Arten von Bearbeitungsaufgaben realisieren: Fräsen (inklusive äußerer Kreisumfang), Bohren (inklusive Querbohrungen und Federauflageflächenbohrungen), Spindeln und Reiben. Doch Flexibilität ist nicht der einzige Vorteil dieser schlüsselfertigen Lösung. Sie erhalten zudem eine höhere Produktivität bei geringeren Fertigungskosten pro Teil: der automatische Beladekran ermöglicht eine schnelle Umrüstung Ihrer Werkstücke, während die beiden unabhängig voneinander einsetzbaren Spindeln ebenfalls die schnellsten Werkzeugwechselzeiten bieten. Und das heißt eine nahezu ununterbrochene Fertigung.
Sichere und intuitive Bedienung
Mit einer solchen CNC-Maschine zu arbeiten, so vielseitig und so flexibel, muss einfach und sicher sein. Dazu wurde die Programmierung für die Vorderachsenfertigung optimiert: ein Bearbeitungsprogramm wird einfach erstellt durch Eingabe der erforderlichen Parameter des Vorderachskörpers in eine Dialogprogrammierung. Und Sie können sich zudem verlassen auf die 3D-Nullpunktkorrektur für die optimale Positionierung des Rohlings – somit sind Ihre Aufspannungen immer 100%-ig genau. Eine umfangreiche Auswahl an Vorderachsen kann aufgenommen werden und Vorrichtungswechsel für weniger gängige Modelle sind problemlos möglich. Durch den Einsatz einer Vollraumverkleidung ist das hochmoderne CNC-Bearbeitungszentrum äußerst sicher und komfortabel zu bedienen, bietet aber gleichzeitig eine hervorragende Sicht auf den Bearbeitungsprozess.
Galerie
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Kundenzitate
The UNITWIN6000 is not only fast, it’s also exceptionally accurate. The tolerances are very tight. Without any extra effort, we can create parts that are even more consistent in terms of shape, size and other important factors.
Herr Thomas Forsling - Bharat Forge Kilsta - Schweden
Was uns an allen Unisign-Maschinen besonders gefällt, ist die Tatsache, dass wir unsere Mitarbeiter nicht erst umständlich in die Bedienung einweisen müssen. Die Bearbeitungszentren sind äußerst benutzerfreundlich. Die Programmierung ist denkbar einfach, weil sie sich an den Parametereinstellungen orientiert.
Herr Tibor Csehi - Rába Axle Ltd. - Ungarn
Technische Spezifikationen
Die beiden schwenkbaren Spindeln und die zusätzliche A-Achse ermöglichen alle erforderlichen Bearbeitungsaufgaben, während die Maschinenverfügbarkeit stark verbessert wird durch die Möglichkeit, die eine Spindel in eine Parkposition zu fahren bei Wartungsarbeiten oder für Werkzeugbeladung, während die zweite Spindel im Einsatz bleibt.
Arbeitsbereich
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X-Achse4.200 mm
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Y-Achse600 mm
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Z-Achse500 mm
Spindel
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Getriebespindel (2x)51 kW
6.000 min-1
1.000 Nm -
B-Achsschwenkung± 15 °
Verschiedenes
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Werkzeuge
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KegelgrößeHSK-A100 / SK50
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Zahl der Speicherplätze# 2x39
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Werkzeugwechselzeit8 sec
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Geschwindigkeit
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Eilgangbis zu 40.000 mm/min
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Vorschubgeschwindigkeitbis zu 40.000 mm/min
Zubehör
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Zwei leistungsstarke Hauptspindelnstandard
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Automatische Beladungstandard
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Vorrichtung für eine Reihe von Balkeno
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Werkzeugüberwachung für beide Spindelno
CNC-Maschinenanwendungen
- Logistik
- Energie
- Allgemeine bearbeitung
Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.
Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.
anwendungen für Logistik
Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.
Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.
Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.
anwendungen für allgemeine bearbeitung
