UNITWIN6000

Ein Komplett CNC-Bearbeitungszentrum, das höchste Flexibilität mit unglaublicher Produktivität kombiniert.

Unitwin6000

2 leistungsstarke Hauptspindeln, 4.5Minuten pro Achse!

Weltweit führend bei Vorderachsen seit 1996

Vorderachsen mit kürzesten Taktzeiten

Für OEMs, die höchste Produktivität fordern, ist die Unitwin 6000 ein hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum, das Zykluszeiten bei der Achsfertigung sehr stark – auf bis zu 4,5 Minuten pro Achse – reduziert! Ausgestattet mit Doppelspindeln, die entweder simultan oder unabhängig voneinander funktionieren, kann diese Komplettlösung verschiedenste Achsschenkelbolzenwinkel bearbeiten. Und da die Spindeln schwenkbar sind, kann die Unitwin 6000 alle Arten von Arbeitsgängen ausführen: Fräsen, Bohren, Ausdrehen & Aufreiben. Somit steht ein Komplett CNC-Bearbeitungszentrum zur Verfügung, das eine ausgezeichnete Kapitalrendite bietet.


Vorteile

  • Erhöhte Leistung bei niedrigeren Kosten
  • Flexibilität und Geschwindigkeit
  • Sichere und intuitive Bedienung

Erhöhte Leistung bei niedrigeren Kosten

Vorderachsen schneller und zu geringeren Kosten fertigen: das ist mit der hochmodernen Unitwin 6000 tatsächlich möglich. Die einzigartigen Doppelspindeln dieser innovativen, schlüsselfertigen Lösung lassen sich zur Bearbeitung verschiedener Achsschenkelbolzenwinkel schwenken. Und bei simultanem Betrieb verringern sich die Zykluszeiten durch die beiden Spindeln ganz erheblich. Suchen Sie Qualität und Produktivität? Dann wenden Sie sich an Unisign, den Marktführer für zuverlässige CNC-Bearbeitungszentren, die eine ausgezeichnete Kapitalrendite bieten.

Flexibilität und Geschwindigkeit

Eine CNC-Maschine, die so viel kann. Mit zwei schwenkbaren Spindeln, kombiniert mit einer zusätzlichen A-Achse, kann die hochmoderne Unitwin 6000 alle Arten von Bearbeitungsaufgaben realisieren: Fräsen (inklusive äußerer Kreisumfang), Bohren (inklusive Querbohrungen und Federauflageflächenbohrungen), Spindeln und Reiben. Doch Flexibilität ist nicht der einzige Vorteil dieser schlüsselfertigen Lösung. Sie erhalten zudem eine höhere Produktivität bei geringeren Fertigungskosten pro Teil: der automatische Beladekran ermöglicht eine schnelle Umrüstung Ihrer Werkstücke, während die beiden unabhängig voneinander einsetzbaren Spindeln ebenfalls die schnellsten Werkzeugwechselzeiten bieten. Und das heißt eine nahezu ununterbrochene Fertigung.

Sichere und intuitive Bedienung

Mit einer solchen CNC-Maschine zu arbeiten, so vielseitig und so flexibel, muss einfach und sicher sein. Dazu wurde die Programmierung für die Vorderachsenfertigung optimiert: ein Bearbeitungsprogramm wird einfach erstellt durch Eingabe der erforderlichen Parameter des Vorderachskörpers in eine Dialogprogrammierung. Und Sie können sich zudem verlassen auf die 3D-Nullpunktkorrektur für die optimale Positionierung des Rohlings – somit sind Ihre Aufspannungen immer 100%-ig genau. Eine umfangreiche Auswahl an Vorderachsen kann aufgenommen werden und Vorrichtungswechsel für weniger gängige Modelle sind problemlos möglich. Durch den Einsatz einer Vollraumverkleidung ist das hochmoderne CNC-Bearbeitungszentrum äußerst sicher und komfortabel zu bedienen, bietet aber gleichzeitig eine hervorragende Sicht auf den Bearbeitungsprozess.

Technische Spezifikationen

Die beiden schwenkbaren Spindeln und die zusätzliche A-Achse ermöglichen alle erforderlichen Bearbeitungsaufgaben, während die Maschinenverfügbarkeit stark verbessert wird durch die Möglichkeit, die eine Spindel in eine Parkposition zu fahren bei Wartungsarbeiten oder für Werkzeugbeladung, während die zweite Spindel im Einsatz bleibt.

  • Arbeitsbereich
  • Spindel
  • Verschiedenes
  • Zubehör

Arbeitsbereich

  • X-Achse
    4.200 mm
  • Y-Achse
    600 mm
  • Z-Achse
    500 mm

Spindel

  • Getriebespindel (2x)
    51 kW
    6.000 min-1
    1.000 Nm
  • B-Achsschwenkung
    ± 15 °

Verschiedenes

  • Werkzeuge
  • Kegelgröße
    HSK-A100 / SK50
  • Zahl der Speicherplätze
    # 2x39
  • Werkzeugwechselzeit
    6 sec
  • Geschwindigkeit
  • Eilgang
    bis zu 40.000 mm/min
  • Vorschubgeschwindigkeit
    bis zu 40.000 mm/min

Zubehör

  • Zwei leistungsstarke Hauptspindeln
    standard
  • Automatische Beladung
    standard
  • Vorrichtung für eine Reihe von Balken
    o
  • Werkzeugüberwachung für beide Spindeln
    o

CNC-Maschinenanwendungen

  • Lkw

Mit über einer Million Lkw-Vorderachsen, die jährlich mit Unisign-Maschinen hergestellt werden, kann man mit Recht sagen, dass wir wissen wovon wir sprechen, wenn es um Anwendungen im Bereich der Lkw-Hersteller-Industrie geht. Durch die Einführung der Unitwin6000, eine CNC Maschine mit zwei sehr leistungsstarken Hauptspindeln, haben wir uns eine weltweit führende Position erarbeitet. Die Verbesserung der Qualität und die Verkürzung der Taktzeiten ist erstaunlich!

anwendungen für lkws

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