UNIMAST
Bearbeitung von Hubmastprofilen
Unimast
- Mehrseitige Bearbeitung und automatischer Transport von Profilen
- Hohe Leistung – bis zu 80.000 Paar pro Jahr
Präzision und Bearbeitung im Doppelpack
Die UNIMAST ist ein hochmodernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das speziell für Gabelstaplermastprofile entwickelt wurde. Diese CNC-Maschine lässt sich nahtlos in Ihren bestehenden Produktionsablauf integrieren und bearbeitet Hubmastprofile in der Reihenfolge, wie sie für nachfolgende Prozesse, wie zum Beispiel dem Schweiβen, benötigt werden. Eine variable Produktklemmung sorgt dafür, dass beim Wechsel zwischen verschiedenen Profilformen und -größen kein Umrüsten erforderlich ist. Profil-Längen von 1 bis 8 Metern können zudem in beliebiger Kombination ohne Unterbrechung bearbeitet werden.
Diese spezialisierte CNC-Maschine bietet höchste Produktivität, Flexibilität und Sicherheit. Zudem ist sie einfach zu programmieren und benutzerfreundlich.
Vorteile
Maximale Produktivität
Unsere UNIMAST-CNC-Maschine bearbeitet gewalzte Stahlmastprofile paarweise, indem sie in einen doppelten NC-gesteuerten Indexierer sicher geklemmt werden – eine Seite für das linke Hubmastprofil und die andere für das rechte Hubmastprofil. Dies ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung beider Profile in einem einzigen Arbeitsgang und sorgt für einen effizienten Materialfluss, sowie eine nahtlose Integration in Ihre Produktionslinie.
Unvergleichliche Flexibilität
Bei Unisign kennen wir die komplexen Anforderungen der Herstellung von Gabelstaplermastprofilen. Die UNIMAST verarbeitet eine breite Palette von Profilformen, darunter H-, U-, I- und Sonderprofile, in unterschiedlichen Querschnitten und Längen. Sie bearbeitet Profile mit Längen von 1 bis 8 Metern und kann diese entlang ihrer Längsachse drehen, um eine präzise Bearbeitung auf allen vier Seiten zu ermöglichen.
Der Wechsel zwischen verschiedenen Profiltypen erfolgt schnell und effizient, sodass Sie auch die vielfältigsten Produktpaletten auf einer einzigen Maschine bearbeiten können.
Erhöhte Sicherheit und Bedienerkomfort
Die UNIMAST ist vollständig geschlossen, was einen sicheren Betrieb ermöglicht. Alle Späne werden innerhalb der Umhausung gesammelt und über einen Späneförderer abtransportiert.
Be- und Entladen
Mastprofile werden entweder manuell auf die Einfuhrstation gelegt oder automatisch von Ihren Transportbändern übernommen. Durch das Scannen eines Barcodes oder anderer Produktcodes wird das passende Bearbeitungsprogramm ausgewählt und die Maschine entsprechend angepasst. Nach der Bearbeitung werden die Profile zur Ausfuhrposition transportiert und sind bereit für den nächsten Arbeitsschritt.
Galerie
Unimast
Unimast
Unimast
Unimast
Unimast
Technische Spezifikationen
Die UNIMAST ist eine sehr leistungsstarke Maschine. Speziell für Hubmastprofile mit automatischer Anpassbarkeit für viele Profilvarianten, flexibler hydraulischer Klemmung und niedrigsten Kosten pro Teil.
Arbeitsbereich
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X-Achse2.200 mm
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Y-Achse1.000 mm
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Z-Achse600 mm
Spindel
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Getriebespindel51 kW
6.000 min-1
1.000 Nm
Verschiedenes
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Werkzeuge
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KegelgrößeHSK-A100
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Zahl der Speicherplätze41#
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Werkzeugwechselzeit9 sec
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Geschwindigkeit
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Eilgang32.000 mm/min
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Vorschubgeschwindigkeit5-32.000 mm/min
Zubehör
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Minimalmengenschmierung MMS
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Funk-Messtaster
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Fördersystem für den Materialfluss
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Siemens
CNC-Maschinenanwendungen
- Logistik
- Energie
- Allgemeine bearbeitung
Wir haben eine weltweit führende Position bei der Bearbeitung von Vorderachsen erreicht. Lkw-Hersteller und -Zulieferer nutzen unsere UNITWIN CNC-Maschine, um jedes Jahr mehr als 2 Millionen Vorderachsen zu bearbeiten.
Angefangen bei Drehgestellen bis hin zu Rädern und von der Schweißvorbereitung bis hin zur Räderträgerbearbeitung, Unisign verfügt über äußerst vielseitige Maschinen wie die Uniport6000 und Uniport7000. Diese Gantry-Bearbeitungszentren sind Teil des Maschinenwerkzeugprogramms, das entworfen wurde, um eine äußerst hohe Kapazität, Dynamik und rasche Beschleunigung zu leisten und einen großzügig bemessenen Arbeitsbereich zu bieten.
anwendungen für Logistik
Hochleistungs-Drehen, -Fräsen und -Bohren kennzeichnen die Herstellung von Komponenten für Energieanlagen wie Turbinen oder Windkraftanlagen. Dafür haben wir Maschinen, die dieser Belastung standhalten können. Ein Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum wie die Unicom6000, Unicom7000 und die Uniport7000-MTC oder eine multifunktionale Uniport6000 und Uniport7000 sind die perfekte Lösung, um diese anspruchsvollen Teile herstellen zu können.
Pumpen und Ventile für die Öl- & Gasindustrie können hochkomplexe Teile in der Herstellung sein mit Dichtungen, Dichtungsringen, Flanschen und Anforderungen wie Spiralnuten rillen und elliptisches konisches Exzenterdrehen. Die Bearbeitungszentren von Unisign, mit dem hohen Automatisierungsgrad und speziell entworfener Software, sind eine einzigartige Lösung, die Teile fräsen kann, die andere nicht schaffen.
Bei Unisign verstehen wir, dass unsere Kunden nicht nur eine CNC Maschine, sondern ein Verfahren kaufen. Der Teilepreis ist dabei sehr wichtig. Daher bieten wir für allgemeine Anwendungen Maschinen mit hohem Drehmoment und hohen Zerspanungsleistungen, einschließlich 5-Achsen- und 5-seitiger Bearbeitung und der Wahl aus verfahrbarem Tisch oder Palettenwechsler, je nach verfügbarer Standfläche.
anwendungen für allgemeine bearbeitung
