Udany start na rynku frezowania CNC przy użyciu maszyn Uniport

19 kwietnia 2022 r.

“Dzięki naszym maszynom Unisign byliśmy w stanie podjąć odważny krok i rozszerzyć naszą działalność na frezowanie, a także zbudować dobrą reputację na tym rynku”.

W ciągu ostatnich 80 lat, De Rooy Slijpcentrum w Nuenen, w Holandii, zyskało silną reputację eksperta w dziedzinie zaawansowanych technologii szlifowania dla przemysłu metalowego. We własnym centrum szlifierskim De Rooy oferuje usługi takie jak szlifowanie powierzchni CNC, szlifowanie profili i szlifowanie cylindryczne.

W 2006 roku, z trzecim pokoleniem rodziny De Rooy u steru, firma stała się znana jako De Rooy Precision i z powodzeniem wprowadziła nową specjalizację: Frezowanie CNC kompletnych elementów precyzyjnych. To unikalne połączenie usług szlifowania i frezowania pozwoliło firmie De Rooy stać się “ekspertem w dziedzinie precyzji”. I właśnie dlatego inżynierowie mechanicy w Holandii i poza nią znają De Rooy ze względu na ich doskonałą reputację.

“Nasz dziadek założył rodzinną firmę w 1939 roku” – mówi Adam de Rooy, który prowadzi firmę wraz z bratem Dirkiem i kuzynem Fransem. “Dziadek De Rooy szlifował ostrza przemysłowe dla przemysłu drzewnego i tytoniowego w rejonie Eindhoven. Pod koniec lat 50. mój ojciec i wujek dołączyli do firmy i zaczęliśmy specjalizować się w szlifowaniu komponentów. Z biegiem lat rozszerzyliśmy naszą specjalizację w szlifowaniu i nadal jest to ważna część naszej działalności. Ale teraz frezowanie jest naszym rynkiem wzrostu. W zeszłym roku zbudowaliśmy warsztat o powierzchni ⁴⁰⁰⁰ m2, w którym mamy całą przestrzeń potrzebną dla naszego działu frezowania. A teraz czwarte pokolenie rodziny De Rooy pracuje w firmie, niezliczone możliwości wciąż są przed nami”.

Długoterminowa relacja

Zarówno do szlifowania, jak i frezowania, De Rooy posiada innowacyjny park maszynowy z najnowszymi maszynami, w tym kilkoma z Unisign. De Rooy posiada również własne centrum pomiarowe 3D do sprawdzania wymiarów i kontroli obrabianych przedmiotów. De Rooy współpracuje z Unisign od wielu lat, mówi Adam. “Znamy się od dawna. Odbyłem nawet staż w Unisign. Nie tylko używamy różnych maszyn Unisign do naszych prac frezarskich, ale także szlifujemy części dla Unisign, które następnie wykorzystują w swoich maszynach”.

Odważny ruch

W 2009 roku, u szczytu kryzysu kredytowego, De Rooy kupił swój pierwszy UNIPORT6000 od Unisign. Adam: “To była spora inwestycja w niepewnych czasach. Na szczęście nasi klienci byli bardzo zadowoleni z rezultatów. Często pytano nas, czy moglibyśmy również obrabiać dostarczane przez nas szlifowane blachy stalowe. Zaczęliśmy więc to robić i to z dużym powodzeniem. Dwa lata później, w 2011 roku, kupiliśmy drugą maszynę UNIPORT6000, którą skonfigurowaliśmy do długości 16 metrów, a trzecia maszyna pojawiła się w 2013 roku. Wreszcie, w oparciu o nasze dobre doświadczenia z Unisign, w 2021 roku wymieniliśmy naszą starą maszynę UNIPORT4 na UNIPORT4000 “.

Części maszyn

Do klientów De Rooy należą znane firmy, takie jak ASML, Siemens, Philips i Fuji, a firma jest również aktywna w wielu sektorach, w tym offshore, półprzewodników i żywności. Większość obrabianych elementów to duże komponenty maszyn, które muszą być obrabiane w celu spełnienia rygorystycznych wymagań klientów w zakresie dokładności, niezależnie od tego, czy są to pojedyncze sztuki, czy małe serie produkcyjne. Adam de Rooy: “Przede wszystkim preferujemy komponenty wymagające szlifowania i/lub prac pomiarowych. Do obróbki grubościowej używamy naszych szlifierek osełkowych. Następnie wykonujemy niezbędne frezowanie na naszych maszynach CNC Unisign. W razie potrzeby używamy innych maszyn do ponownego szlifowania i/lub mierzenia obrabianych elementów”.

Model bramowy

Adam de Rooy jest bardzo zadowolony ze współpracy z Unisign: “Myślę, że Unisign jest jedynym producentem w Holandii, który może dostarczyć tego typu maszyny CNC. Maszyny mają doskonały stosunek jakości do ceny, są łatwe w obsłudze i ergonomiczne. Nasi operatorzy lubią z nimi pracować. Unisign znajduje się niedaleko nas, co jest również praktyczne i wydajne w przypadku serwisowania i konserwacji”.

Czy rozważając zakup maszyn UNIPORT mieli Państwo jakieś specjalne wymagania? Adam: “Wszystkie maszyny wyposażyliśmy w uniwersalną głowicę obróbczą i automatyczny wymiennik narzędzi z bogatym zestawem narzędzi. Co więcej, zdecydowaliśmy się na model bramowy, ponieważ taka konfiguracja pozwala zaoszczędzić sporo miejsca na hali produkcyjnej. Dzięki naszym maszynom Unisign byliśmy w stanie podjąć odważny krok i rozszerzyć naszą działalność o frezowanie, a także zbudować dobrą reputację na tym rynku”.

>> proszę pobrać pełne studium przypadku