Solidny, niezawodny i przyjazny dla użytkownika: UNIPORT6000

11 marca 2024 r.

AMA Anlagen- und Maschinenbau Amberg GmbH to firma produkcyjna specjalizująca się w obróbce CNC i konstrukcjach stalowych. Sama firma działa w dwóch lokalizacjach. Główny zakład w Amberg w Niemczech koncentruje się na obróbce CNC złożonych elementów odlewanych i konstrukcji spawanych. W drugim zakładzie w Tachovie (Republika Czeska) AMA koncentruje się na produkcji złożonych konstrukcji spawanych i niestandardowych rurociągów.

“Nasza działalność obejmuje wiele obszarów”, wyjaśnił Andreas Bauriedl (dyrektor zarządzający firmy w Ambergu). “Przede wszystkim są to nasze konwencjonalne działania w zakresie inżynierii mechanicznej, które zawsze istniały. Ponadto dostarczamy komponenty do pojazdów szynowych, takie jak podzespoły do pociągów i wagonów. Wykonujemy również prace dla firm zajmujących się technologiami energetycznymi”.

Frezarka portalowa

“W Ambergu możemy obrabiać duże elementy o wadze do 40 ton i długości do 14 metrów”, powiedział Andreas Bauriedl. “Nasza oferta maszyn obejmuje również UNIPORT7 i UNIPORT4000 firmy Unisign. W 2022 roku zadaliśmy sobie pytanie, co możemy zrobić, aby najskuteczniej rozszerzyć naszą ofertę maszyn. Najbardziej zależało nam na frezarce portalowej, ponieważ teraz jesteśmy naprawdę entuzjastycznie nastawieni do tego typu maszyn. Głównym tego powodem jest fakt, że korzystając z maszyn tego typu, mogą Państwo podejść do obrabianego przedmiotu z pięciu stron. Dzięki naszym pozytywnym doświadczeniom z firmą Unisign zdecydowaliśmy się na zakup maszyny UNIPORT6000, która jest solidna i przyjazna dla użytkownika”.

Przyjazność dla użytkownika

Andreas Bauriedl: “Kupując UNIPORT6000, nie mieliśmy żadnych specjalnych wymagań. Mieliśmy na myśli standardową maszynę z głowicą obróbczą porównywalną z UNIPORT7. Nasz UNIPORT6000 jest stosunkowo nieskomplikowaną maszyną. Nasi koledzy, którzy są zaznajomieni z obsługą i programowaniem UNIPORT7, mogli od razu wykorzystać swoją wiedzę i doświadczenie na tej nowej maszynie. To również był jeden z powodów, dla których ponownie wybraliśmy Unisign. Oczywiście kilku różnych producentów oferuje frezarki portalowe, ale nasza wieloletnia współpraca z Unisign była kluczowym powodem, dla którego zdecydowaliśmy się na zakup UNIPORT6000. Łatwość obsługi była dla nas bardzo ważna. Moi koledzy lubią pracować na maszynach Unisign”.

Obróbka dużych komponentów

“Podczas produkcji komponentów spawanych cały proces jest bardziej złożony i generalnie bardziej czasochłonny niż w przypadku produkcji komponentów odlewanych” – wyjaśnił Andreas Bauriedl. “Elementy spawane są produkowane w naszym zakładzie w Czechach, a następnie przewożone do naszego zakładu w Ambergu. Obróbka mechaniczna odbywa się tutaj.

Maszyny Unisign odgrywają ważną rolę podczas obróbki dużych komponentów tego typu. Po zakończeniu obróbki dodatkowe zadania, takie jak czyszczenie, powlekanie i montaż, są wykonywane ręcznie. Zapewniamy jakość komponentów, wykonując pomiary na naszej maszynie do pomiaru współrzędnych 3D. Obrabiamy głównie komponenty w małych seriach. W wielu przypadkach są to powtarzające się zamówienia dla stałych klientów”.

Montaż i instalacja

Andreas Bauriedl jest również pełen uznania dla jakości i czasu realizacji od złożenia zamówienia do instalacji UNIPORT6000: “Jest jedna rzecz, którą muszę powiedzieć: instalacja maszyny przebiegła szczególnie dobrze i została zakończona szybko i sprawnie. Szkolenie przeprowadzone w Unisign i tutaj w naszym zakładzie było skoncentrowane i jesteśmy z niego bardzo zadowoleni. W rzeczywistości nie tylko instalacja, ale także cały proces prowadzący do niej był bezbłędny i profesjonalny. Pod tym względem nie mogło być lepiej. Unisign to średniej wielkości firma, która nadal zatrudnia personel, który naprawdę dba o wszystko”.

Szybka integracja w produkcji komponentów

Andreas Bauriedl: “W tydzień po szkoleniu Unisign produkowaliśmy już pierwsze komponenty. Na początku oczywiście trzeba było rozwiązać kilka ząbkujących problemów, ale od tego czasu UNIPORT6000 jest stale używany w naszej trzyzmianowej pracy. Zależało nam na przyjaznej dla użytkownika maszynie, co do której mogliśmy mieć pewność, że będzie działać poprawnie i niezawodnie w stosunkowo krótkim czasie, i musimy to powiedzieć: Unisign spełnił nasze oczekiwania”.

>> Proszę pobrać pełne studium przypadku w formacie pdf