Uniwersalna maszyna CNC do małych części i dużych komponentów

24 sierpnia 2020 r.

Jesteśmy bardzo dumni, że możemy podzielić się z Państwem studium przypadku naszego cenionego klienta Ferdinand Steck Maschinenfabrik, Szwajcaria.

Firma Ferdinand Steck Maschinenfabrik AG została założona w 1938 roku. Ta szwajcarska firma rodzinna rozpoczęła swoją działalność od budowy walców drogowych i od tego czasu rozwijała się. Założyciel i imiennik firmy, Ferdinand Steck, zbudował swój pierwszy walec w wieku 23 lat. W ciągu ostatnich 30 lat Steck rozwinął swoją wiedzę specjalistyczną w zakresie budowy maszyn specjalnego przeznaczenia, w szczególności unikalnych jednostek taboru kolejowego na zamówienie. W 2003 roku Hansruedi Steck przekazał firmę swoim dzieciom, Hansowi-Rudolfowi, Peterowi i Yvonne Steck, trzeciemu pokoleniu, które prowadzi firmę. Niektórzy członkowie czwartego pokolenia rodziny już nawet pracują w firmie.

Hans-Rudolf Steck mówi: “Obecnie działamy głównie w sektorze pojazdów szynowych, w szczególności kolei zębatych. Budujemy wagony specjalistyczne i ładunkowe, takie jak wagony warsztatowe, wagony niskopodwoziowe i modułowe wagony platformowe.
wagony platformowe. Dostarczamy również komponenty do tych pojazdów szynowych, w tym osie jezdne, koła jezdne, przekładnie napędowe, zębatki, zestawy hamulcowe, wózki i inne”.
Steck nie tylko wytwarza własne produkty, ale także produkuje na zlecenie. Wszystko jest realizowane w ramach firmy przez zespół 30 specjalistów: od projektu po produkcję (inżynieria mechaniczna i obróbka metali) i wykończenie.

Łatwa decyzja

Relacje między firmami Steck i Unisign sięgają lat 90-tych, kiedy to firma Steck kupiła swoją pierwszą frezarkę portalową: UPB 180. Hans-Rudolf Steck mówi: “W 2017 roku musieliśmy wymienić maszynę, więc zdecydowaliśmy się na UNIPORT6000. Przez te wszystkie lata byliśmy bardzo zadowoleni z Unisign, więc była to dla nas bardzo łatwa decyzja”.

Wszystko na jednej maszynie

Hans-Rudolf Steck kontynuuje: “Działamy inaczej; nie produkujemy części na dużą skalę. Często produkujemy tylko jedną lub dwie jednostki jednocześnie.
Części, które obrabiamy na UNIPORT6000 obejmują konstrukcje spawane i elementy sześcienne, a także długie, cienkie części, takie jak belki i stojaki. Pracujemy z szeroką gamą wymiarów obrabianych elementów, więc szukaliśmy uniwersalnej maszyny, która zapewni nam maksymalną elastyczność. Dzięki UNIPORT6000 możemy produkować wszystkie elementy szybko, wydajnie i z najwyższą precyzją. Dzięki zastosowaniu uniwersalnej głowicy kątowej, którą można obracać w dwóch płaszczyznach, mamy teraz do dyspozycji więcej opcji bardziej skomplikowanej obróbki”.

Prześwit pionowy

UNIPORT6000 to standardowa maszyna w ofercie Unisign. Jednak prześwit pionowy maszyny został zmodyfikowany z 1300 do 1550 mm, specjalnie dla firmy Steck. Hans-Rudolf Steck wyjaśnia: “To był główny czynnik, który wpłynął na nas przy zakupie maszyny. Przetwarzamy bardzo dużą liczbę części sześciennych, a nasza poprzednia maszyna była dla nich za mała. Teraz UNIPORT6000 ma ten prześwit pionowy w standardzie”.

Imponująca obsługa ze strony Unisign

Hans-Rudolf Steck mówi: “Unisign od dawna imponuje nam swoimi bezkonkurencyjnymi produktami. Ale coś, co nas mile zaskoczyło, to doskonała obsługa. Jeśli mamy usterkę i rano dzwonimy do Unisign, inżynier jest u nas zwykle do wieczora. To nie zdarza się codziennie i nie znamy żadnej innej firmy, która mogłaby to zaoferować. Unisign zawsze przewyższał nasze oczekiwania”.

>> Proszę pobrać pełne studium przypadku