UNICOM6000 – niezbędny do produkcji dużych pomp

25 lutego 2021 r.

Zapraszamy do zapoznania się z naszym nowym studium przypadku dotyczącym Wilo Gruppe: jednego z wiodących na świecie producentów zaawansowanych technologicznie pomp i systemów pompowych do użytku w budownictwie, gospodarce wodnej i przemyśle.

“Nasza działalność w tym segmencie rozpoczęła się od produkcji pomp grzewczych i nadal stanowi główną gałąź działalności naszej firmy” – mówi Stefan Mohr, szef działu technologii i serwisu w zakładzie firmy w Hof. “Tutaj w Hof produkujemy również duże pompy do ścieków i wody pitnej. Pompy te są wykorzystywane w miejskich i przemysłowych systemach zaopatrzenia w wodę, a także do usuwania i oczyszczania ścieków. Dostarczamy nasze produkty użytkownikom końcowym, ale także znanym producentom oryginalnego sprzętu na całym świecie”.

W 2009 roku firma Wilo zakupiła maszynę UNICOM6000 od Unisign. Stefan Mohr kontynuuje: “Słyszeliśmy wiele dobrych raportów na temat dokładności maszyny i był to dla nas ważny czynnik. A teraz, po 10 latach użytkowania, nadal jest to bardzo niezawodna maszyna. Używamy jej codziennie w naszym zakładzie w Hof do obróbki korpusów pomp”.

Duże pompy przemysłowe

Jak wspomniano wcześniej, UNICOM6000 jest używany do obróbki korpusów pomp dla dużych pomp przemysłowych, takich jak pompy ściekowe do oczyszczalni ścieków. Jak podkreśla Stefan Mohr: “Największe produkowane przez nas pompy mają średnicę około 1,3 metra i wysokość ponad 2000 mm. Komponenty, które wiercimy, toczymy i frezujemy za pomocą naszego UNICOM6000 zawsze składają się z 1 do 3 pojedynczych elementów w zestawie, w różnych rozmiarach. W większości przypadków są one wykonane z żeliwa”.

Wielozadaniowość

UNICOM6000 to tak zwane wielozadaniowe centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia i toczenia pionowego. Dla Wilo był to idealny wybór.

“Dla nas ważne jest, abyśmy mogli w pełni obrobić komponenty naszych dużych pomp, od początku do końca. Co więcej, wymagany przez nas wysoki stopień dokładności musi być utrzymywany przez cały czas, a ta maszyna spełnia nasze wymagania.”

Wysoka dostępność

Kolejnym z wymagań Wilo była możliwość załadowania nowego komponentu na maszynę “podczas gdy obróbka innego komponentu jest nadal w toku”. Jak wyjaśnia Stefan Mohr: “Automatyczny zmieniacz palet, który jest standardowo dostarczany z UNICOM6000, umożliwia to. Pozwala nam to na najbardziej efektywne wykorzystanie maszyny. Jedną z innych mocnych stron tej maszyny jest jej magazyn z wieloma głowicami obróbczymi. Ponadto, maszyna jest niezwykle łatwo dostępna”.

Niezawodny członek naszego zespołu

W firmie Wilo niezawodność jest najwyższym priorytetem, ponieważ jej klienci pokładają duże zaufanie w wysokiej jakości pompach dostarczanych przez firmę. Oznacza to, że Wilo musi również móc polegać na maszynach, które stanowią część procesu produkcyjnego. Jak wyjaśnia Stefan Mohr: “Niezawodność maszyny Unisign jest dla nas bardzo ważna. W końcu UNICOM6000 odgrywa kluczową rolę w naszym procesie produkcyjnym. Nie może ulec awarii, ponieważ nie mielibyśmy innego sposobu na produkcję naszych pomp. Mamy też ograniczoną liczbę dostępnych alternatyw, więc maszyna musi być niezawodna i z pewnością taka jest!”.

“Poza wymianą zwykłych części zużywających się, przez 10 lat pracy nie doświadczyliśmy żadnych awarii”, mówi Stefan Mohr, “mimo że maszyna jest w ciągłym użyciu jako część naszej pracy dwuzmianowej. Rzadko wymaga uwagi ze strony techników konserwacji Unisign! Ale kiedy już to nastąpi, poziom obsługi jest doskonały. W Wilo jesteśmy bardzo zadowoleni z obsługi klienta. Unisign to kompetentny partner, który zapewnia dobre wsparcie we wszystkich obszarach”.

>>proszę pobrać pełne studium przypadku